Изобретение относттся к области прибоj ростроения и может быть использовано для 1 записи информации, а также в устройствах электроэррозионной-обработки токопро« водяшик материалово Изаестнь, устройства. для протягивания : проволоки, содержаише кинематически сея- «занные через спиральную пружину соосные катушки, одна из которых жестко соединена с корпусом, а другая выполнена врашак щейся относительно атулки, укрепленный на валу I пррволокоукладчикIM его гфивод. Одна ко отмечается ограниченность функциональ: ных возможностей, только область магнитной записи, и диапазона скоростей протягивания проволоки, Цель изобретения - расширение функцио; нальнык возможностей устройства -и диапа- ; зона скоростей протягивания проволоки. Это достигается тем, .что вал ;пров6локоуклад чика расположен в цилиндрическом непод- .вижном корпусе, на наружной поверхности которого в подшипниках установлена втулка с. катушк 1ми, .кинематически связанная с. приводом проволокоукладчика, а сам прово- локоукладчик выполнен симметричным с нб4 токопроводяшим наконечником, снабженным I спиральной канавкой для направления про- вюлоки.. . На фиг. 1 изображено устройство для j протягивания проволоки; на фиг, 2 и 3 - : положение- деталей в активной зоне уст ; ройства.j Устройство ДЛЯ протягивания проволоки ( выполнено следующим образом. Соосно рас4, положенные катушки 1 и 2 (см. фиг, 1) ккк нематически замкнуты спиральной пружиной 3. Приемная катушка 1 жрстко соедикегш с втулкой 4, ia подающая катушка 2 выполг нена вращающейся относительно втулки 4. к .соединена со спиральной прухяшой 3,, Втулка 4, установленная на подшипниках 5и 6 корпуса 7, кинематически связана с валом 8 передачей, которая содержит сики 9 и 10, шкив .11 и ступенчатые щки-. вы 12 н 13. На валу 8 закреплен симметг ричный проволокоукладчийг14 cjнетокопро- водящим наконечником 15, снабженным са4 навкой ДЛЯ направления прЬволрки 16, Про волока 16 конгактирует с токопроводом I7i, i который связан с внешним генератором по средством кольцевого токосъемника 18. Вал 8 соединен с электродвигателем 19 I привода. ; При использовании устройства для запи-е си (см. фиг. 2) нетркопровод JuQtu наконечник 15, на котором выполнена «спира ная катавка, является развертываю- 5шим шшиндрол. Носитель записи 20, огиба. юший направляющую 21, перемешается во Ыремя записи лейт6протяжньш||механизмо1 4 ;. (на фвг 2 не показан). Между проволокой 16 и носителем-20 установлен межалект ;родный зазор 22. Зона записи помещена в ;ванну 23 (см,фиг. 1) с жидким диэлектрв ;ком. i При испопьзоБании устройства в станках, Яя прецизионной обработки отверстий, па- зов или уступов (см, фйг. 3)наконечник 15 i выполняет функции .фрезы, у которой рабочей частью служит участок электрода, нахр -дяпщйся на торце и на цилиндрической по-; , iBepXHOCTH наконечника. Поверхности дет а;ли 24 обрабатываются путем вращения ва-; ла с наконечником щт неподвишюм пояоже ,НИИ детали. Прн обработке глухих отверстий диэлектрическая жидкость может подавать- ся в зону обработки ерез наконечник 15 . ; (направление движения жидкости показанострелками фиг. 3). i Устройство для протягивания проволоки работает следующим образом. Крутяший момент, создаваемый сщралы ной пружиной 3, приложен к катушке 2, :прЬизводит натйжение проволочного электрода 16 и образует, таким образом, прун инное,замыкание кинематической цепи: катушка 1.проволока| 16 кату1ика 2, При врашени вала 8 с провойокоукладчийом 14, благода ря противоположным направлениям намотки , электрода, одна ветвь электрода наматыва- еусп на катушку 1, а другая сглатывается с подающей катушки 2. Во время перемотки пружина 3 coo6maeTv катушке 2 вращение, необходимое для компенсации разности длип витков на катушках. Втулка 4 вращается.., от вала через следуюшую кинематическую связь: ступенчатый шкив 1 - пасик 1О-. : ступенчатый шкив 12 « шкив 11.. пасик 9 .втулка 4. Скорость протяжки электрода определяется разностью угловых скоростей ва- . па н втулки, которая зависит от передаточ;г | ного отношения, кинематической связи. Энер.гия от внешнего генератора через токосъем- ник 18 и токоподвод 17 подается на npofволоку 16, Пере {еишние проволочного элект рода относительно нетокопроврдяшего наконечника (развертывающего цилиндра) кок пенсирует износ электрода, что улучшает Качество запвси информации; а также повы шает тсиность изготовления и чистоту поверкности с оабатываеьвлк деталей. I Формула изобретения Устройство для протягивания проволоки, содержащее кинематически связанные через спиральную пружину соосно расположенные |к тушкн, одна из которых жестко соединена с корпусом втулки, а другая выполнена врашаютейся относительно этой же втулки, укрепленной на валу проволокоукладчик и . его привод, отличающееся тем, I ЧТО, С целью расширения функциональных ; возможностей устройства и диапазона скоростей протягивания проволоки,; вал прово- локоукладчика расположен в цилиндрическом неподвижном корпусе, на наружной поверх ностй которого в подшипниках установлена втулка с катушками, кинематически связан ная с приводом щэоволЬкоукладчика, а проволокоукладчик вьшелнен симметрйчш { с нетокопроводяшим наконечником, . женным спиральной канавкой для йаправле ння проволоки.
иг.1
15 -
иг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1970 |
|
SU275445A1 |
Автомат для изготовления проволочных пучков | 1985 |
|
SU1303234A1 |
Автоматическая мотальная машина для намотки металлической проволоки на катушки | 1981 |
|
SU1272973A3 |
Устройство для непрерывной намотки проволоки | 1980 |
|
SU933159A1 |
Автомат для намотки электрических катушек | 1984 |
|
SU1244731A1 |
ПАТЕНТНО- 1ft*^ TtXHHItCliASt БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU264717A1 |
ЛИОТЕКА i | 1970 |
|
SU278152A1 |
Устройство для скручивания проволочного основания заготовки щетки | 1984 |
|
SU1233856A1 |
ПРОВОЛОКОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1970 |
|
SU275447A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМнооюзндя11АТГ11|Нй'-ТК:еН^;?СМй|IШй,ниатшА1^;заУ2,-ХХ^Л*и'?0'^^^^^-^ч»г^усялгкяЛ | 1973 |
|
SU391599A1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1974-07-17—Подача