Автомат для намотки электрических катушек Советский патент 1986 года по МПК H01F41/04 

Изобретение относится к технологическому оборудованию по изготовлению электрических катушек и может быть использовано в радиоэлектронной промьшленности, приборостро- 5 ВНИИ и электротехнике.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки проводов малых сечений и повышение производи- 10 тельности за счет увеличения скорости намотки.

На фиг.1 показана кинематическая схема автомата; на фиг.2 - взаимное расположение намоточной головки, 15 устройства для установки отдающей катушки и механизма для зачистки провода; на фиг.З - поворотный стол с узлами крепления каркасов; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на 20 фиг.З - намоточная головка, разрез.

Автомат для намотки электрических катушек содержит электродвигатель , шкив 2 и 3, шестерни 4 и 5, связывающие одноповоротную муфту 6 и быстроходный вал червячного редуктора, электромагнит 7, служащий для включения одноповоротной муфты, телескопический вал 8, связывающий, одноповоротную муфту и блок 9 намот- 30 ки, пружины 10, кулачок 11 подачи для сообщения перемещения блоку намотки через ролик 12 и толкатель 13, червячный редуктор 14, конические шестерни 15 и 16, коммутирующий диск .35 17, связанный с тихоходным валом редуктора 14, перемещаемые упоры 18, установленные на диске, переключатели 19, кулачки 20-23, кулачково- роликовый механизм 24 поворота стола, 40 рычаги 25 и 26 для фиксации каркасов, цилиндр 27 для фиксации положения рычага 26, возвратную пружину 28, связанную с рычагом 26, упор. 29, по124473 2

валах с возможностью вращения в противоположные стороны и осевого перемещения от электромагнита 46. Шестерни 47, 48, 49 служат для кинематической связи вала 37 с устройством 50 для установки отдающей катушки 5. Натяжное устройство 52 жестко связано с устройством 50. Направляющие элементы 53 установлены по обе стороны механизма для зачистки провода. Шестерни 54 и 55 служат для кинематической связи .вала 37 с намоточной головкой 56. Внутри электромагнита 46 установлен подпружиненный упор 57

Узел 31 крепления каркасов содержит рычаги 58, 59, дружину 60, шток 61 с конической втулкой 62, пружину 63. Намоточная головка 56 содержит шестерню 64, концентрически расположенные втулки 65 и 66, пружину 67.

Автомат работает следующим образом..

От электродвигателя I через шкивы 2 и 3 вращение передается на червячный редуктор 14 и через шестерни 4 и 5 - на одноповоротн ую муфту 6. От редуктора через шестерни 15 и 16 получают движение кулачки 21-23, ,а также кулачок 11 и коммутирующий диск 17. Поворот стола30 осуществляет ку- лачково-роликовый механизм 24, фиксация стола осуществляется кулачком 21. Затем кулачком 1I выдвигается блок 9 намотки, при этом каркас подается в отверстие намотанной головки (фиг.5), причем вывод попадает В подпружиненную втулку 68, имеющую конусное отверстие. Затем установленный на диске 17 упор 18 через переключатель 19 включает электромагнит 7, включающий муфту 6. Муфта приводит во вращение телескопический вал 8 и вал 37, с которого получают вращение отдающая катушка 51 с уст50

через шестерни 4 и 55, при этом катушка 51 и намоточная головка 56 вращаются

воротный стол 30, на котором установ- 45 ройством 50 и натяжным устройством лены узлы 31 крепления каркасов. Кро- 52 через шестерни 47, 48, 49, а так- ме того, автомат содержит электро- же намоточная головка 56 магнит 32, связанный с отсекателем 33, рычаги 34, устройства 35 для нанесения клеящего вещества, ножницы 36, контактирующие с упорами. Блок намотки содержит связанный с телескопическим валом 8 вал 37. Двигатель 38 связан через шестерни 39-43 с абразивными кругами 44 и 45 механизма для зачистки провода. Абразивные круги имеют рабочие торцовые по- верх ности и установлены на соосных

синхронно. Вместе с ними вращается и провод на участке между направляю- пдши элементами 53. На этом участке при включении электромагнита 46 к проводу подходит абразивный круг 44 55 и прижимает его к кругу 45. Абразивные круги приводятся во вращение от двигателя 38 через шестерни 39-43. Круг 44 установлен шарнирно и имеет

ремещения от электромагнита 46. Шестерни 47, 48, 49 служат для кинематической связи вала 37 с устройством 50 для установки отдающей катушки 5 Натяжное устройство 52 жестко связано с устройством 50. Направляющие элементы 53 установлены по обе стороны механизма для зачистки провода. Шестерни 54 и 55 служат для кинематической связи .вала 37 с намоточной головкой 56. Внутри электромагнита 46 установлен подпружиненный упор 57

Узел 31 крепления каркасов содержит рычаги 58, 59, дружину 60, шток 61 с конической втулкой 62, пружину 63. Намоточная головка 56 содержит шестерню 64, концентрически расположенные втулки 65 и 66, пружину 67.

Автомат работает следующим образом..

От электродвигателя I через шкивы 2 и 3 вращение передается на червячный редуктор 14 и через шестерни 4 и 5 - на одноповоротн ую муфту 6. О редуктора через шестерни 15 и 16 получают движение кулачки 21-23, ,а также кулачок 11 и коммутирующий диск 17. Поворот стола30 осуществляет ку лачково-роликовый механизм 24, фиксация стола осуществляется кулачком 21. Затем кулачком 1I выдвигается блок 9 намотки, при этом каркас подается в отверстие намотанной головки (фиг.5), причем вывод попадает В подпружиненную втулку 68, имеющую конусное отверстие. Затем установленный на диске 17 упор 18 через переключатель 19 включает электромагнит 7, включающий муфту 6. Муфта приводит во вращение телескопический вал 8 и вал 37, с которого получают вращение отдающая катушка 51 с уст50

через шестерни 4 и 55, при этом катушка 51 и намоточная головка 56 вращаются

45 ройством 50 и натяжным устройством 52 через шестерни 47, 48, 49, а так- же намоточная головка 56

синхронно. Вместе с ними вращается и провод на участке между направляю- пдши элементами 53. На этом участке при включении электромагнита 46 к проводу подходит абразивный круг 44 55 и прижимает его к кругу 45. Абразивные круги приводятся во вращение от двигателя 38 через шестерни 39-43. Круг 44 установлен шарнирно и имеет

3

возможность перемещаться в осевом направлении, причем отвод его происходит при включении электромагнита 46, а прижим - силой пружины через наконечник упора 57. При включении электромагнита круг 44 отводится от соприкосновения с проводом, причем направляющие имеют ограничитель с тем, чтобы вращающийся якорь электромагнита 46, не приходил в соприкосновение с его неподвижным корпусом. Момент выключения электромагнита и, следовательно, место очищенного участка провода задаются упорами 18,

Намотка дросселя происходит в

следующей лоследовательности.

I

Вначале провод наматывается на первьй вывод, затем на каркас, затем на второй вывод, расположенные на одной оси. Такую намотку возможно производить при непрерывном вращении наматывающего устройства и ступенчатой подаче, при непрерывной подаче и троекратном включении ма- матывающего устройства. Намотка со ступенчатой подачей позволяет наматывать на каркас дробное количество витков, а намотка при непрерывной 1подаче - в случае частых переналадок автомата на намотку другого количества витков. Количество витков, наматываемых на каркас, определяется величиной участка, которая задается в случае намотки со ступенчатой подачей перемещением половин ступенчатого. кулачка П, во втором- перемещением упоров 18 при обычном кулачке I с монотонно убывающим прфилем. Очистка, двух участков прово производится во время намотки провода на каркас с заданным опережением, чтобы очищенные участки наматывались соответственно на второй вывод данного сердечника и на первый вывод следующего. При очистке, происходящей в процессе намотки, прово перемещается со скорос гью V,, и вращается с частотой П„, абразивные круги вращаются в противоположных направлениях, прижимаются к проводу в момент очистки с усилием Р, приче для полной очистки диаметр абразивных кругов должен быть больше, чем длина половины витка провода. Намоточная головка отходит, освобождая второй вывод, а упор рычага 26 занимает положение, показанное на

44731;4

фиг.З. Затем происходит поворот стола, при этом упор предохраняет каркас от изгиба натяжением вытяги- ваемого из намоточной головки про- 5 вода. Каркасы покрывают клеящим веществом рычагами 34 до и после намотки. Отрезка производится ножницами 36, поднимаемыми кулачками 22 и 23, при этом провод попадает меж10 ду лезвиями и перерезается при касании упора. Одновременно с отрезкой производится разжим узлов 31 кр епления каркасов на позициях загрузки и разгрузки. При загрузке отсе15 катель 33, поворачиваемый электромагнитом 32, сбрасывает каркас на неподвижный упор (не показан), при этом вывод попадает между рычагами . 58 и 59. При опускании упора опус20 кается шток 61 (фиг.4) и коническая втулка 62 поворачивает рычаги 58 и 59 и зажимает вывод. Разгрузка производится разжимом узла крепления каркаса, при этом намотанная катушка

25 сбрасывается на лоток. Рычаг 26 фиксации каркасов поворачивается вместе с поворотным столом 30, при этом пружина 28, связанная с рычагом 26, закручивается, и перед началом следую30 щего поворота стола кулачок 20 через рычаг 25 поднимает рычаг 26, который освобождаясь от фиксирующего цилиндра 27, поворачивается пружиной 2& до упора 29 и опускается в следующий

J паз цилиндра 27.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности автомата за счет уменьшения натяжения провода при намотке с зачисткой и за счет возможности зачистки проводов малых сечений, и производить намотку на каркасы с малой жесткостью. Кроме того, повьш1ается производительность за счет более высокой скорости на- мотки провода, приемлемой для механизма зачистки.

Формула изобретения

0 Автомат для намотки электрических катушек, содержащий устройство для установки отдающей катушки, намоточную головку, натяжное устройство и механизм для зачистки провода, о т5личающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности за счет увеличения скорости намотки и расширения технологических возмож0

костей за счет-обработки проводов малых сечений, он содержит привод синхронного вращения намоточной головки и устройство для установки отдающей катушки, механизм для зачистки провода вьшолнен в виде двух расположенных на соосньк валах абразивных кругов с рабочими торцовыми поверхностями, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны и осевого перемещения, и расположен

между намоточной головкой и устройством Щ1Я установки отдающей катушки,

при этом натяжное устройство жестко связано с устройством для установки отдающей катушки.

Изобретение относится к технологическому оборудованию по изготовлению электрических катушек. Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей за счет обработки проводов малых сечений и повьш1ении производительности за счет увеличения скорости намотки. Авто56 55 54 мат содержит устройство 50 для установки отдающей катушки 51, намоточную головку 56, натяжное устройство 52, привод синхронного вращения намоточной головки и устройства для установки отдающей катушки, механизм для зачистки провода, вьшол- ненный в виде двух расположенных на соосных валах абразивных кругов 44, 45 с рабочими торцовыми поверхностями, установленныхс возможностью вращения в противоположные стороны и расположенных между намоточной головкой 56 и устройством 50 для установки отдающей катушки 51. Натяжное устройство 52 жестко связано с устройством 50 для установки отдающей катушки 51. 5 ил. S (Л Jfs ч 00 Ф14г.2

J( Я

т 1

.

,а /27

( л с

13

|Г 0 5 ±:: ГСЬ 3

Фиг.1

П te

60

59

Фиг.5

Редактор Н.Швыдкая

Фиг.5

Составитель Г.М,а:йорова Техред И.Попович Корректор -С.Шекмар

Заказ 3924/55Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул.Проектная,4