При правильной организации гребеночного хозяйства накидочных кругло-чулочных машин необходим как капитальный, так и текущий ремонт гребенок. Последний состоит в устранении дефектов гребенки, возникающих во время работы. Своевременность текущего ремонта может быть обеспечена лишь при наличии систематического контроля за состоянием гребенок. Нормальная гребенка должна удовлетворять следующим требованиям: а) заостренные концы тыклей должны быть расположены строго по кругу и б) диаметр круга должен быть во всех гребенках данного размера одинаковым и,следовательно, тыкли этих гребенок будут иметь всегда одну и ту же высоту. Изменение этой высоты приводит к изменению диаметра круга: происходит уменьшение диаметра круга при поднимании тыклей и увеличение диаметра-при их опускании.
Предлагаемое приспособление представляет собою шаблон, который при накладывании на собранную гребенку должен дать возможность судить о правильности установки ее компонентов. Шаблон выполнен в виде скрепленных друг с другом концентрических колец, зазор между которыми соответствует профилю гребенки.
На чертеже фиг. 1 изображает вид, приспособления сверху и фиг. 2-его боковой вид.
Приспособление для контроля гребенок кругло-чулочных мащин состоит из двух металлических колец / и 2, концентрично расположенных и скрепленных друг с другом при помощи нескольких, например, трех планок5. Между кольцами имеется зазор 4, например, 0,5 мм соответственно профилю гребенки. Наружное и внутреннее кольца /, 2 могут иметь соответственно толщину 1 и 2 мм. Соединительные планки 3 в местах примыкания к зазору снабжаются выемками 6. Наружное кольцо 7 с внутренней обращенной к зазору стороны срезано на конус 5.
Для контроля установки гребенки приспособление (щаблон) накладывается на гребенку так, чтобы тыкли прощли в зазор 4 между наружным и внутренним кольцами. Такое полное
надевание шаблона на гребенку может .произойти, при соблюдении двух вышеуг10мя(ТЬ1Х условий контроля гребенок. Шаблон должен дать возможность выявлять гребенки, нуждающиеся в ремонте, а также и проверять качество выполненного ремонта. Опытными данными установлено, что наличие гребенок, не удовлетворяющих требованиям нормы, удлиняет работу по накидке на 16%, а кроме того, и операции по заправке машины.
Предмет изобретения.
Приспособление для контроля установки г.ребенок кругло-чулочных мащин, отличающееся тем, что оно выполнено в виде скрепленных друг с другом, например, планками 3, концентрических колец /, 2, с целью образования между ними зазора соответственно профилю гребенки с тем, чтобы, при накладывании приспособления на гребенку, судить о правильности установки ее компонентов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаблон для проверки правильности расположения тыклей накидочных гребенок круглочулочных автоматов | 1936 |
|
SU51229A1 |
Приспособление к сверлильному ставку для выточки канавок в стенках отверстий | 1934 |
|
SU44767A1 |
Прибор для печатания шкал на электрические измерительные приборы | 1932 |
|
SU39140A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА НЕЙ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067949C1 |
УЧЕБНЫЙ ПРИБОР ПО ГЕОМЕТРИИ | 1993 |
|
RU2079894C1 |
Приспособление к трепальным машинам для автоматического съема холстов | 1937 |
|
SU53088A1 |
МЯЛЬНО-РАСЧЕСЫВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1923 |
|
SU1128A1 |
Устройство для снятия рыбы с прутков | 1988 |
|
SU1639571A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ВАГОННОЙ ТЕЛЕЖКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО СОСТАВА МОДЕЛИ 18-9598 | 2015 |
|
RU2592030C1 |
Ячейка для измерения диэлектрических характеристик электроизоляционных материалов | 1984 |
|
SU1182372A1 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1937-01-02—Подача