Способ получения растворителя для проведения гидролиза этилсиликата Советский патент 1976 года по МПК B22C9/04 B22C1/20 

,1,

Изобретение относится к области литья по выплавляемым моделям, а именно, к .способу получения (расиворителя для проведения гидролиза гари Ивготовлбнии керавдических форм, когда опнеупориую суопенэию готовят ма основе гидролизованного этилсиликата-40.

По известным способам получения раствора для проведения гидролиза в троизводстве литья по выплавляемым моделям этилсиликат-40 смешивают с ацетоНОМ и с подкисленной водой непосредственно при проведении гидролиза.

Известен также способ, который взят за прототип, за1ключающийся в предварительнол смешении этилсили1ката-40 с ацетоном за одни-двое суток до проведения гидролиза; во время проведения гидролиза в эту смесь добавляют расчетное количество подкисленной воды и производят перемешивание.

При осуществлении этого способа происходит выделение токсичных паров силана с неприятным запахом ®о в|ре1мя нанесения огнеупорного покрытия, сушки керамических фо-рм и особенно при длительном хранении смесн (более двух суток), кроме того, невысокая температура гидролиза снижает прочность керамических фор:м.

Чтобы избежать выделения токсичных па- . ров силана, а также повысить температуру гидролиза, по предлагаемому способу этило12

вый спирт П|редвар1ительпо смешивают с ацетоном в количестве 5-7% от веса ацетона при 18-35°С. Полученную смесь можно хранить в необходимом количестве, например в течение месяца.

Затем за одни-двое суток до проведения гидролиза эту омесь перемешивают с этилсиликатом-40.

Приготовленный и выдержанный ацетоноспиртовой раствор этилсиликата-40 гидролизуется более полно при более высокой температуре ридролиза, увеличиваются связываюшие свойства, он может Х|раниться длительное время без выделения токсичных шаров силана,

увеличивается прочность керамических форм, изготовленных по предлагаемому способу.

Поскольку одним из П1родуктов реакции является этилсивый спирт, добавление небольшого его количества смещает равновесие реакции влево, к образованию исходных этилсиликата и ацетона, то есть в смеси этилсиликат и ацетон в присутствии этилового спирта остаются свободными, не взаимодействуют между собой.

При добавлении 5-7% этилового спирта от веса ацетона смесь не темнеет при длительном стоянии и выделения резкого запаха не наблюдается.

При добавлении к ацетону н-бутилового,

н-пропилового, изопропилового спиртов эффакт устойчивости смеси резко снижается: даже ,при добавлении 20% этих icinBpTOiB от веса ацетона смесь темнеет и появляется резкий запах уже через 6-8 ч.

При замене ацетона другими растворителями и добавлении изобутилового, изопропилового, н-пропилавого спиртов, твердого едкого натра диэтиловая смесь устойчива, не темнеет.

Проверялось также влияние качества .керамики в зависимости от применяемых pacTiBOрителей. Для этого предварительно смешивают этилсилижат с ацетоном с добавкой 1) 7% этилового слирта, 2) с добавкой NaOH, с изопропиловым, изобутиловым и н-бутиловым спирта1ми.

Приготовленные смеси хранят в закрытой емкости.

Огнеупорную суопен зию готовят в ла бораторной мешалке конструкции НИИТавтопром сп-2800 Об/мий.

При изготовлении образцов используют одни и те же исходные .материалы. О-бразцы для механических .испытаний изготовляют трехслойные и испытывают в сыром и прокаленном виде.

Данные то результатам испытаний npHiBeдены в таблице.

Образцы для испытаний на механические свойства с добавкой к ацетону NaOH не изготовляли, поскольку спустя 2-3 ч -после изготовления смеси в большом количестве выиадал хлопьевидный осадок белого цвета и приготовленная на ней обмазка быстро густела.

Исходя из результатов проведенных экспериментов, можно сделать вывод, что замена ацетона на спирты приводит к резкому .снижению црочности керамики .после прокалки, и для внедрения предварительного смешения

этилсиликата с ацетоном можно рекомендовать только лишь добавление 7% этилового спирта.

,ФорМула изобретения

Способ получения растворителя для .проведения гидролиза этилсилвката, иопользуемого преимушественно для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям, включающий введение растворителя-ацетона в этилсиликат с последующим их перемешиванием за 1-2 сут до проведения процесса

гидролиза этилсиликата, отличающийся тем, что, с целью лик1В|Ийа|Ции токсичяости паров силана и повышения температуры гидролиза перед введением в в этилсиликат ацетона, в (Последний добавляют 5-7 вес. % этиловаго .спирта при 18-Э5°С.