СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО СВЯЗУЮЩЕГО Российский патент 1995 года по МПК C08G77/06 B22C1/20 

Описание патента на изобретение RU2039765C1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению кремнийорганических связующих на основе этилсиликатов, которые используются при изготовлении керамических оболочковых форм в производстве литья по выплавляемым моделям, противопригарных и антикоррозионных покрытий, керамических масс и т.п.

Известны различные способы получения кремнийорганических связующих путем гидролиза этилсиликата без органических растворителей (водный гидролиз) или с использованием в качестве растворителя этилового, изопропилового спиртов или смеси изопропилового спирта и ацетона [1]
Недостатком указанных способов является то, что получаемые связующие не обеспечивают необходимую технологическую прочность оболочковых форм после прокаливания. Кроме того, связующие не подлежат длительному хранению (не более 20 сут), так как быстро набирают вязкость и огеливаются.

Известен также способ получения связующего для изготовления керамических форм гидролизом этилсиликата в среде органического растворителя в присутствии минеральной кислоты и алкил (арил) фурфурилоксисилоксанового олигомера [2]
Полученное этим способом связующее обеспечивает прочность керамики 2,0-5,5 МПа, но живучесть его не превышает 20 сут, так как происходит значительное возрастание вязкости вплоть до структурирования связующего, что является недостатком указанного способа.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения кремнийорганического связующего, по которому гидролиз этилсиликата проводят в среде органического растворителя в присутствии полиметилсилоксановой или полиметилфенилсилоксановой смолы, взятой в количестве, обеспечивающем соотношение SiO2 в этилсиликате и SiO2 в смоле, равное (1:1)-(5:1) или (1:1)-(7:1) соответственно при общем содержании SiO2 в связующем 12-26% в качестве катализатора берут минеральную кислоту [3]
Этот способ позволяет обеспечивать повышение прочности непрокаленной керамики, однако после прокалки при температуре 950оС происходит разупрочнение полученной керамики на 40-60% и, кроме того, живучесть связующего не превышает 30 сут (образцы гелируют). Это является недостатками данного способа.

Целью изобретения является повышение стабильности связующего при хранении и прочности оболочковых форм на его основе после прокаливания.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения кремнийорганического связующего гидролизом этилсиликата в среде органического растворителя в присутствии минеральной кислоты и органосилоксана, в качестве органосилоксана используют гексаметилдисилоксан в количестве 1-15% от массы этилсиликата. Нижний предел содержания гексаметилдисилоксана 1% от массы этилсиликата обусловлен тем, что при снижении содержания гексаметилдисилоксана эффекта улучшения свойств форм и связующего не происходит. Верхний предел количества гексаметилдисилоксана 15% от массы этилсиликата обусловлен тем, что при его увеличении происходит снижение прочности керамики в холодном (не прокаленном) состоянии.

П р и м е р 1. В реактор, снабженный мешалкой, загружают 150 кг этилсиликата-40. При перемешивании в реактор вводят смесь 0,54 кг 35%-ной HCl и 3,75 кг абсолютированного этилового спирта. Затем к полученной смеси добавляют 4,5 кг (3% от массы этилсиликата) гексаметилдисилоксана и выдерживают реакционную смесь при перемешивании в течение 2 ч. После этого в реактор вводят водно-спиртовую смесь, состоящую из 205 кг абсолютированного этилового спирта и 17 кг воды. Перемешивание продолжают в течение еще 1 ч. Получают 375 кг кремнийорганического связующего, содержащего 16% SiO2. Время гелеобразования 530 с. Живучесть 340 сут. Прочность оболочек форм: не прокаленных 4,7 МПа; прокаленных при 900оС в течение 2 ч и охлажденных до комнатной температуры 9,5 МПа. Аналогично были получены связующие в примерах 2-8. Технологические свойства связующих и физико-механические характеристики оболочек форм на их основе приведены в таблице.

Связующее по известному способу [3] наработано с содержанием SiO2 16%
В качестве этилсиликата могут быть использованы тетраэтоксисилан (ТУ 6-02-708-76), этилсиликат-32 (ТУ 6-02-895-78), этилсиликат-40 (ГОСТ 26371-84), этилсиликат-50 (ТУ 6-02-1339-86).

В качестве органического растворителя могут использоваться этиловый (ГОСТ 18300-84), изопропиловый (ГОСТ 9805-84), спирты или их смесь, ацетон (ГОСТ 2768-84), эфироальдегидная фракция (ГОСТ 140-85).

В качестве минеральной кислоты могут использоваться соляная, серная, хлорная и другие сильные минеральные кислоты.

Изготовление опытных образцов для определения физико-механических свойств оболочек форм осуществляют по следующей технологии: массовая доля кремнийорганического связующего в суспензии составляет 34% массовая доля пылевидного кварца марки Б (ГОСТ 9077-82) 66% Суспензию готовят путем перемешивания жидкой и твердой фазы в лопастном смесителе конструкции НИИТавтопром с частотой вращения вала 2000 об/мин. Обсыпку суспензии на образцах проводят кварцевым песком марки 1КО315 (ГОСТ 2138-84). Всего наносят четыре слоя, каждый из которых сушат по следующему режиму: воздушная сушка 60 мин, каталитическое отверждение в парах влажного аммиака 15 мин, выветривание 20 мин. Вязкость суспензии для каждого слоя составляет 50 с. Прочность оболочек форм испытывают по методике МАТИ в холодном состоянии при 20оС и после прокалки при 900оС, время прокаливания 2 ч, охлаждение с печью. Время гелеобразования связующего определяют по ТУ 6-02-1-585-88. Живучесть определяют путем измерения условной вязкости связующих при их хранении. Условную вязкость определяют по ГОСТ 9070-74, диаметр сопла 4,0 мм.

Похожие патенты RU2039765C1

название год авторы номер документа
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1994
  • Щербакова Г.И.
  • Черников В.А.
  • Корнеев Н.Н.
  • Жиляева Г.С.
  • Захарова И.И.
RU2077405C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СМОЛ 1993
  • Чупрова Е.А.
  • Молчанов Б.В.
RU2079516C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКРЕМНЕЗЕМНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ДЛЯ ТОЧНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2009
  • Муркина Алла Семеновна
  • Щербакова Галина Игоревна
  • Варфоломеев Максим Сергеевич
  • Моисеев Виктор Сергеевич
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Сидоров Денис Викторович
RU2411104C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СМОЛ 1993
  • Чупрова Е.А.
  • Молчанов Б.В.
RU2088603C1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1995
  • Корнеев Н.Н.
  • Щербакова Г.И.
  • Анташев В.Г.
  • Ясинский К.К.
  • Герливанов В.Г.
RU2082535C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАЛКОКСИАЛЮМОКСАНОВ, БЕСКРЕМНЕЗЕМНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ НА ИХ ОСНОВЕ 2004
  • Щербакова Галина Игоревна
  • Цирлин Александр Михайлович
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Ефимов Николай Константинович
  • Флорина Елена Кирилловна
  • Шемаев Борис Иванович
  • Муркина Алла Семеновна
RU2276155C1
ОТВЕРЖДАЕМАЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ АНТИАДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Лотарев М.Б.
  • Малышева Н.С.
  • Королева Т.В.
  • Назарова Д.В.
  • Зверев В.В.
  • Лукьянов А.Д.
  • Карюгин М.А.
  • Школьник О.В.
  • Шульга Т.М.
RU2081142C1
Суспензия для форм по удаляемым моделям 1988
  • Синюшин Юрий Сергеевич
  • Перевозкин Юрий Лейбович
  • Кадякина Наталья Арнольдовна
  • Абашина Галина Александровна
SU1666262A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 1992
  • Лотарев М.Б.
  • Малышева Н.С.
  • Лукьянов А.Д.
  • Зверев В.В.
  • Школьник О.В.
  • Шульга Т.М.
  • Гаврилов И.К.
  • Андреев В.П.
  • Козырева С.В.
  • Душин М.И.
  • Шебанов В.В.
  • Губина С.Ю.
RU2080995C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРИМЕТИЛХЛОРСИЛАНА ИЗ СМЕСИ С ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТЫМ КРЕМНИЕМ 1997
  • Ендовин Ю.П.
  • Батурова С.А.
  • Фельдштейн Н.С.
  • Перерва О.В.
  • Мазурина Н.И.
  • Чекрий Е.Н.
  • Поливанов А.Н.
RU2119491C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 039 765 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО СВЯЗУЮЩЕГО

Использование: керамические оболочковые формы в производстве литья по выплавляемым моделям, противопригарные и антикоррозионные покрытия, керамические массы и т.п. Сущность: гидролиз этилсиликата в среде органического растворителя в присутствии минеральной кислоты и 1 15% от массы этилсиликата гексаметилдисилоксана. Живучесть связующего 280 360 сут, прочность оболочковых форм на изгиб 4,0 4,4 МПа не прокаленных и 7,2 9,0 МПа прокаленных. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 039 765 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО СВЯЗУЮЩЕГО гидролизом этилсиликата в среде органического растворителя в присутствии минеральной кислоты и органосилоксана, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности связующего при хранении и прочности оболочковых форм на его основе после прокаливания, в качестве органосилоксана используют гексаметилдисилоксан в количестве 1 15% массы этилсиликата.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2039765C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ получения связующего керамических оболочек для литья по выплавляемым моделям 1977
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Осинский Владислав Иосифович
  • Паповян Владимир Эдуардович
  • Соловьев Михаил Васильевич
  • Немых Александр Иванович
  • Кириллов Георгий Иванович
  • Яценко Борис Павлович
  • Осипчик Владимир Семенович
SU642342A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

RU 2 039 765 C1

Авторы

Копылов В.М.

Гаранин В.Ф.

Лоханкин А.В.

Муркина А.С.

Данилов С.И.

Фирсов В.Г.

Даты

1995-07-20Публикация

1991-06-27Подача