Сталь Советский патент 1976 года по МПК C22C38/08 

Р1зобретение относится к легированным с лям, применяемым для изготовления крупн ноковок роторов мощных паровых турбин. Изпсстна стал:: след /ющего состава, вес. Углероч0,20-0,30 Марганец0,40-0,70 Кремний0,17-0,37 Хром1,10-1.60 Никель1,80-2,30 Молибден0.51-0,65 Ванадий0,01-0,05 Церий0,02-0,05 ЖелезоОстальное После термической обработки, а имен нагрева до 850-870°С, охлаждения по 10 /час и отпуска нри 620-640°С, охлажде с печью, известная сталь сле.ующ свойства: Предел текучести, 76,5-82,0 кг/мм Предел прочности, 91,6-95,4 Относительное удлине16,0-17,5 ние, % Относительное с же54,0-62,0 иие, % Ударная вязкость, 6,0- 8,5 кгм/см Критическая температура хрупкости (+20°С) до (+30°С). в связи с увеличением мощности паровых урбин, а следовательно, размеров роторов, необходимо созданне стали, имеющей более высокие характеристики прокаливаемости и ударпо вязкости, чем известно; стали. Предлагаемая сталь отличается от 1звестной тем, что, с целью повышения прокаливаемости и вязкости, ее компоненты взяты в следующем соотиощеиии. вес. %: Углерод0,18-0,24 Кремиий0,15-0,35 Марганеи0.20-0,40 Хром1.4-1,9 Никель3.51-4,0 Молибден0,41-0.60 Ванадий0.002-0,3 Церий0-002-0,04 Л елезоОстальное После термической обработки в лабораторных условиях но режиму, имитирующему условия термической обработки крупных поковок, (нагрев до 850-870°С, охлаждение по 100°/час и отпуск при 620-640°С, охлаждение с печью) образцы из предлагаемой стали имели следующие CBoijcTBa: Преде.т текучести, кг/мм2 78,2-84,6 Предел прочности, КГ/ММ292.4-96,4

Относительное удлинение, ,5-20,8

Относительное сужение, ,5-64,5

Ударная вязкость,

КГМ/СМ210,5-18,5

Критическая температура хрупости от (30°С) до (-40°С).

Из предлагаемой стали был изготовлен диск диаметром 2700 мм с высотой ступицы 900 мм. После окончательной термической обработки, состоящей из закалки от 850°С и отпуска при 610°С, по сечению диска был получен следующий минимальный уровень свойств: Предел прочности,

кг/мм

80 кг/мм Предел текучести. 68 кг/мм

КГ/ММ

Отпосительное удлинение, %

17 50

Относительное сужение, %

Ударная вязкость,

10

кгм/см

Критическая температура

хрупкости 0°С

Предлагаемая сталь вследствие повышенной прокалнваемости значительно превосходит известную сталь по величине ударной вязкости и критической температуры хрупкости, определенной по 50% вязкой составляющей в изломе ударных образцов.

Форм у ;i а изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, церий, лселезо, отличающаяся тем. что, с целью повышения прокаливаемости и вязкости, се компоненты взяты в следующем соотиощеиии, вес. %:

Углерод 0,18-0,24

Кремпий0,15-0,35

Марганец0,20-0,40

Хром1,4-1,9

Никель3,51-4,0

Молибден0,41-0,60

Ванадий0,002-0,3

Церий0,002-0,04

ЖелезоОстальное