Изобретение относится к настилочным машинам для одновременного раскладывания нескольких кусков ткани, снабженным уплотняющими и подающими ткань валами с применением зарядных станков, состоящих из нескольких ярусов ячеек, вмещающих куски ткани.
В предлагаемой настилочной мащине зарядный станок выполнен передвижным в перпендикулярном направлении к ряду служащих для раскроя ткани транспортерных столов и снабжен поддерживающими ткань роликами и транспортерными ремнями, несущими крепители для захвата концов ткани в каждом ярусе и подачи их к валам.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид спереди настилочной машины; фиг. 2-вид ее сверху; фиг. 3-вертикальный разрез по АВ на фиг. 2; фиг. 4 -вид с торца валов; фиг. 5-разрез по А В на фиг. 4; фиг. б-поперечный разрез полотна транспортерного стола; фиг. 7-вид его с края; фиг. 8-вид его сверху; фиг. 9-поперечный разрез )онца стола; фиг. 10-разрез его по на фиг. 9.
Настилочная машина (фиг. 1, 2)
состоит из зарядного станка ///, снабженного двумя ярусами ячеек /-21, предназначенных для вмещения в них кусков ткани, из запасного станка IV и двух транспортерных столов /, //, служащих для раскроя ткани ручными машинками. Каждая ячейка имеет такие размеры, что в нее возможно закладывать один кусок шерстяной и два куска бумажной ткани, сложенные в гармонию.
Над каждой ячейкой, кроме последних 10 и //, расположены во всю ширину станка деревянные валики .Р (фиг. 3), служащие для облегчения продвижения ткани. В верхних углах каждого из ярусов имеется по два шкива К, сидящих на одной оси, соединенных бесконечным ремнем М и приводимых в движение двигателем, укрепленным на станке. К ремню М в каждом ярусе укреплены крепители Н концов ткани, подающие ее к двум деревянным подающим валам А и В, которые тянут ее из ячеек.
Нижний вал В вращается в подшипнике, укрепленном на кронштейне, наглухо прикрепленном к зарядному станку. Вал В деревянный и оклеен резиной с мелкой насечкой (фиг. 5). Верхний вал А вращается
в подшипнике, кронштейн которого укреплен на шарнире и имеет вертикальное движение. Деревянный вал А предназначен для регулирования прижатия ткани к валу В и обтянут резиной, а внутри снабжен металлическим стержнем для увеличения веса. Над парой подающих валов А и В укреплен на кронштейне натяжной ролик С, регулирующий помощью каната передачу движения от вала В к валу А, а также прижатие ткани. Нижний вал В получает вращение от транспортера и посредством канатной передачи сообщает вращение и верхнему валу Л (фиг. 4).
Для избежания прогиба ткани между станком и подающими валами имеются маленькие валики. Между валами и транспортером укреплена полированная металлическая пластинка на пружинах, поднимающая концы ткани немного вверх Зарядной станок /// передвигается по рельсам от одного транспортерного стола к другому.
Транспортерный стол является одновременно столом для раскроя ткани. Он состоит из деревянных планок, внизу несколько закругленных (фиг. 7) и соединенных между собою брезентом/ на металлических пластинках R, которые закреплены по краям винтами. Ролики транспортера движутся по фасонным рельсам а, которые лежат на стойках. По концам транспортерных столов I и II находятся зубчатые колеса, расположенные на одном общем валу, вращающемся в подшипниках (фиг. 9, 10). Стойки ведущей пары колес укреплены неподвижно, а другая пара стоит на салазках на случай растяжения брезентов. При движении транспортеров ролики планок с рельсов а непосредственно попадают на колесо (фиг. 10). Движение транспортеру передается от трансмиссии.
Ткань, сложенная в книжку (гармонию), из запасного станка закладывается в зарядный станок, причем концы выводятся из двух смежных ячеек и крепятся на крючки крепителей ткани. Сначала выводятся концы ячеек //, 12 нижнего яруса и
крепятся на крючках крепителя Н, который, в свою очередь, закреплен в двух крайних точках на бесконечном ремне М (фиг. 3). Затем включают двигатель, стоящий на станке и приводящий в движение ремень, а с ним и крепители ткани. Последние подвигаются к середине следующих двух ячеек 13 и 14, где опять прикрепляется на крючки ткань из двух смежных ячеек и т. д Таким образом концы ткани подводятся к валам А и В, снимаются вместе с крепителями материи и протягиваются между валами А и В; натяжение валов регулирует прижатие ткани. Оба крепителя концов ткани скрепляются между собою и закрепляются на транспортере, включается двигатель, и настил примерно через минуту готов.
Обрезав ручной электрической пилкой Настил у валов, передвигают за рядный станок /// ко второму транспортерному столу и делают настил на нем, затем передвигают к первому транспортеру и делают третий настил. В это время резаки режут второй к третий настил, а зарядный станок идет под зарядку. Когда разрезают третий настил, то на втором транспортере находится четвертый настил и т. д. Простой резаков ликвидируется добавлением транспортерного стола.
Предмет изобретения.
Настилочная машина для ткани, снабженная уплотняющими и подающими ткань валами с применением зарядного станка, состоящего из нескольких ярусов ячеек для вмещения кусков ткани, отличающаяся тем, что зарядный станок выполнен передвижным в направлении, перпендикулярном к ряду транспортерных столов /-//, служащих для раскроя ткани, и снабжен предназначенными для подачи концов ткани к валам АВ транспортерными ремнями М с крепителями // для захвата концов ткани в каждом ярусе и поддерживающими ткань роликами Я. к авторскому свидетельству М. В. № 51057 Митяй-Митяевского
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛУЩЕНОГО ШПОНА, РУБКИ И УКЛАДКИ ЛИСТОВ В СТОПУ | 2007 |
|
RU2348516C1 |
МАШИНА ДЛЯ РАСКРОЯ ПОЛОТНА ТКАНИ НА ЛИСТОВЫЕ ЗАГОТОВКИ | 1961 |
|
SU147556A1 |
Настилочная машина | 1933 |
|
SU39733A1 |
Устройство для настилания и раскроя полотен ткани на закройном столе | 1980 |
|
SU880933A1 |
Стол для настила и раскроя ткани | 1960 |
|
SU138864A1 |
Настилочная машина | 1936 |
|
SU48126A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛА ТКАНЕЙ НА СТОЛЫ | 1933 |
|
SU38615A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
Станок для раскалывания на куски сахарных плиток | 1925 |
|
SU4843A1 |
Машина для настилания друг на друга слоев резинового или тканевого материала | 1933 |
|
SU39385A1 |
к авторскому свидетельству М. В. Фиг5
ФигВ„. № 51057 Фиг 4 Фиг Б :-.г-У-На д JT о/ъ сМзЯф д Я 1 J -uu-,---- у - ------- - -ы---1
Фиг. ID Митяй-Мятяевского Фиг7
-4г
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1935-09-05—Подача