1
Изобретение относится « способам обнаружения дефектов в изделиях магнитопорошковым способом.
Известен магнитоиорошковый способ контроля, лри котором изделие на.магничивают, на его поверхность наносят ферромагнитный порошок в виде частиц 0,1 -10,0 мкм в зависимости от требований, предъявляемых к ч}вствительности, удаляют излишки иорошка, и о наличии дефектов судят по валикам магнитного иорошка, образующегося над трещннами. Однако известный способ не позволяет выявить локальные зоны структурной неоднородности ферромагнитных :материалоБ и дефектов с очень малым раскрытием и глубиной дефекта типа трещин.
С целью повышения чувствительности но нредлагаемому способу изделие помещарот в магнитное ноле с напряженностью 300- 700 эрстед, размер частиц ферромагнитного порошка обеспечивают не более 10- см и о дефектах судят по участка м, не -нокрытым порошком.
На чертеже показан сиектр магнитных силовых ЛИН1Ш поля рассеяния дефекта образца.
При помещении изделия в магнитное поле с напряженностью 300-700 эрстед и с последующим его выключением над дефектами образуется поле рассеяния, состоящее из двух
областей: области а, в которой плотность магнитных силовых линий возрастает с приближением к дефекту и области б, в которой илотиость -MarriHTHbix силовых линий убывает с приближением к поверхности детали вблизи дефекта.
На частицы порошка, попадающие в область а, действ т-т затягивающая сила поля рассеяния дефекта. Над ией при контроле ироисходит скопление иорошка. В соседней же с ней области б на частицы действуют силы, нанравленные в места наибольшей концентр ании магнитных силовых линий. Если иа намагниченную иоверхность изделия наносить ферромагнитный порошок с размером частиц не более 10- см, причем скорость нанссенил порошка должна быть малой (не более 10 см/сек), то в области б оседаипя частиц ие ироисходитобразуется пробельное
место, но наличию которого слдят о присутствии дефекта.
Эта область пеосаждення (пробельное место) может значптельно (в десятки раз) превосходить область осаждения над трещнной и топю TTOBTOpiiCT конфигурацию дефекта.
Фор м .1 а и 3 о б 1 е т е и и я
Магг.итопсроиичозьи способ контроля, заключающийся в том, что изделне намагничивают, наносят на его поверхность ферромагнитный порошок, удаляют излишки порошка, и о дефектах судят по расположению частиц порошка на поверхности изделия, о т л и ч а ю пи и с я тем, что, с целью повышения чувствительности, изделие помещают в магнитное иоле с напряженностью 300-700 эрстед, размер частиц ферромагнитпого порошка обеспечивают не более см и о дефектах судят по участкам, не покрытым порошком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитопорошкового контроля | 1977 |
|
SU667884A1 |
ТЕСТ-ОБРАЗЕЦ ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1994 |
|
RU2092831C1 |
Способ магнитопорошкового контроля | 1979 |
|
SU789728A1 |
Способ обнаружения дефектов в изделиях из магнитного материала | 1938 |
|
SU56145A1 |
ПИРОЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ | 2000 |
|
RU2189583C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОПОРОШКОВВСЕСОЮЗНАЯflATEHTIiCMLXiiiriECHAfl БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU350589A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПОЛИМЕРНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU328153A1 |
Стандартный образец для контроля средств магнитопорошковой дефектоскопии | 1989 |
|
SU1698732A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ ВИЗУАЛИЗАЦИИ МАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ ЗАПИСИ И МАГНИТОГРАФИЧЕСКОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2009 |
|
RU2402828C1 |
Способ определения качества магнитных дефектоскопических порошков | 1983 |
|
SU1163247A1 |
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1972-11-09—Подача