Изобретение относится к производству м таллических порошков распылением. Известен способ получения металлически порошков распылением расплава газом, заключающийся в том, что перед распылением жидкий металл продувают кислородом, Получают порошки, дисперсно-упроченные окислами. Цель изобретения - повысить технологические свойства порошков. Для этого предлагается способ, при кото ром распылению подвергают расплав, находя щийся в состоянии кипения, что обеспечивает повышение технологических свойств порошков за счет создания разветвленной поверхности. Для повышения технологических свойств и степени очистки от примесей порошков железа и низкоуглеродистой стали, распылению подвергают продукт обработки передельного мартеновского чугуна в бесемеров ском конверторе. Пример. В качестве исходного материала используют передельный мартеновский чугун, содержащий, вес,%: УглеродДо 4,0 КремнийДо 1,2 МарганецДо 1,8 ФосфорДо 0,08 СераДо 0,06 КислородДо 0,1 Этот чугун из миксера заливают в малый бессемеровский конвертор и проду ъают его кислородом в течение 10-15 миь. В процессе продувки интенсивно выгораит примеси. В металле остается, вес%: УглеродДо 0,СЗ КремнийСледы МарганецДо 0,5 СераДо 0,4 ФосфорДо 0,01 КислородДо О,0о Если чугун продувается во врашакгщемся конверторе, то содержание серы в нем снижается до О,03%, После продувки и двойного скачив:шия шпека с основностью CaO/SiOj PjOs кипящий металл сливают в ковш, а at тем в установку, где подвергают распылению. Температура распыления составляет 1520- 1525°С, скорость - не ме.нее ЗОО м/сек. Полученный порошок просушивают и рассеивают на фракции. Порошок имеет развитую ноздреватую поверхность. Плотность его в свободно насьшанном состоянии соста 3 ляет до 1,7 г/см . Основная фракция порош ка - 16О мк, выход более 7О%. Экспериментально было показано, что прессуемость порошка железа, полученного по предложенной технолоши, значительно выше порошков железа, полученных всеми другими методами. Формула зобретения 1,Способ получения металлических порошков, включающий операции продувки расплава газом, например кислородом, с последующим его распылением, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повьпиения технологических свойств порошков, распылению подвергают расплав, находящийся в состоянии кипения. 2.Способ по п, 1, отличающий с я тем, что, с целью повьпиения технологических свойств порошков алеза и низкоуглеродистой стали и степени очистки их от примесей, распылению подвергают расплав, являющийся продуктом обработки непредельного мартеновского чугуна в бессемеровском конверторе ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В ЖИДКОЙ ВАННЕ | 1990 |
|
RU2051180C1 |
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВЫХ ЧУГУНОВ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ | 1997 |
|
RU2122587C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
Способ получения железоуглеродистого полупродукта для производства железного порошка | 1978 |
|
SU885284A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 2002 |
|
RU2214458C1 |
ПОРОШОК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2195386C2 |
Брикет для выплавки черных металлов | 1979 |
|
SU855039A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2138557C1 |
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВЫХ ЧУГУНОВ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ | 1999 |
|
RU2157414C1 |
Авторы
Даты
1976-04-25—Публикация
1972-07-07—Подача