Способ увеличения прочности и химической стойкости кирпича и бетонных изделий Советский патент 1937 года по МПК C04B41/62 

В ряде химических производств дефицитный свинец может быть вполне заменен кирпичом, пропитанным каменноугольным пеком. Красный кирпич, пропитанный каменноугольным пеком, может употребляться, как футеровочный материал и как материал для сооружения химической аппаратуры.

По известным ранее способам пропитки кирпича и других пористых материалов битумами кирпич до его пропитки сушат, причем сушка кирпича идет очень длительно и требует сооружения особой сушилки, затраты времени и топлива. И все-таки после пропитки этим способом кирпич не получается вполне пропитанным.

Предлагаемый способ не требует сушки кирпича, а, наоборот, необходима полная нропитка кирпича водой, которая происходит в течение 20- 15 минут.

Процесс пропитки заключается в следуюпдем.

Кирпич, предпазначепный для пропитки каменноугольным пеком, до опускания его в расплавленный пек погружается в воду на 15-20 минут для полного насьщения водой.

Затем кирпич, нропитанный водой, погружается в заранее расплавленный каменноугольный пек при температуре 170-190°. Конец пропитки определяется моментом, когда поверхность пека становится спокойной (нри процессе пропитки происходнт сильное вспенивание массы за счет выделения воды из кирпича). Поры кирпича в процессе пропитки постепенно заполняются расплавленным пеком. Весь процесс пропитки занимает 6 - 7 часов.

Излом кирпича после пропитки его каменноугольным пеком указанным выше способом имеет равномерную черную окраску по всей поверхности, что указывает на сквозную пропитку кирпича. Таким образом из пористого материала, вследствие пропитки, получается плотный монолитный материал большой механической прочности и химической стойкости.

Временное сопротивление сжатию пропитанного красного кирпича увеличивается в 3-4 раза; так до пропитки кирпича временное сопротивление сжатию равно 260 KZJCM, а после пропитки оно достигает 981 кг1см -.

Привес кирпича после пропитки равен 900 - 1000 г, что на 1000 штук кирпича составит 1 т.

Для связывания кирпичей, пропитанных, вышеуказанным способом, в кладке предлагается применять мастику состава: 100 в. ч. каменноугольного пека, 200 в. ч. цемента марК 1 . КЦ или „КЦВ, или просто песка, 5 в. ч. мелковолокнистого асбеста.

Кирпич, пропитанный вышеуказанным способом, стоек к соляной кислоте любой концентрации, к серной кислоте и азотной концентрации до 40°/о, к фосфорной кислоте, к растворам минеральных солей, к щелочам и к органическим веществам, как-то: уксусной, щавелевой, лимонной кислотам, фруктовым сокам и глюкозе. Термостойкость такого кирпича 100- 130°.

Имея большую механическую прочность и стойкость к целому ряду химических реагентов, пропитанный пеком кирпич может употребляться для футеровки электролитных ванн, экстракторов в производстве фосфорной кислоты, кристаллизаторов, в производстве солей, для сооружения кислотохранилищ, кислотоупорных полов и т. д.

Кроме химической промышленности этот кирпич может быть с успехом применен для кладки камер теплосети, для канализационных колодцев, коллекторов, фундаментов и целого ряда других сооружений.

Таким же точно способом может быть пропитан бетон. Пропитка бетона получается сквозной, причем прочность бетона увеличивается также в 3-4 раза. Пропитанные таким способом бетонные коллекторы не будут разъедаться почвенными и сточными водами; при этом возможно уменьшить стенки бетонных труб, чем будет компенсироваться до некоторой степени расход на пропитку пеком.

Предмет нзобретени.я.

Способ увеличения прочности и химической стойкости кирпича и бетонных изделий путем пропитки их каменноугольным пеком, отличающийся тем, что кирпич или бетонные изделия насыщают водой и затем погружают в расплавленный каменноугольный пек для пропитки.