Катод для электролитического получения металлов Советский патент 1976 года по МПК C25C7/02 

(54) КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

1

Иэрбретение отноштся к металлургии легких металлов и направлено на разработку устройств для эле1сгролитнческого получения металлов, например, магния из расплава селей.

По основному авт. св. N 407974 известен катод для электролитического получения металлов, например магния, состоящий из катодной коробки и токоподводящей штанги.

Катодная коробка снабжена обратным клапаном, напорным патрубком и системой для подачи сжатого газа, например воздуха, и вьшолнена в виде ряда закрытых, сообщающихся между собой полостей, образующих рабочую камеру нйсоса; рабочей поверхностью катода служит наружная поверхность катодной коробки. Такая конструкция катода позволяет использовать его и в качестве насоса дпя откачки электролита из элект1юлизера. «

Однако известньш катод сложен и им практически давозможно контролировать уровень электролита при использовании катода в качестве насоса. Отсутствие возможности контроля уровня злвктролкга приводит к излишнему откачиванию его из электролизера, к перегреву электролита из-за увеличения сопротивления, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на гехнолоппеский режим работы электролизера в целом.

Цель изобретения - обеспечить возможность автоматически поддерживая заданный уровень электролита и исключить попадание металла в полость катода.

Дпя этого предпагаемый катод снабжен заборHbtM патрубком U-образной формы, нижний конец которого заглублен в катодную коробку, открытый верхний конец расположен ниже, а перегиб вьпие верха катодной коробки.

Конструкция предлагаемого катода изображена на чертеже.

Катод включает в себя токоподводящу1Ь штангу 1, соединенную с катодной коробкой 2, состоящей из емкостей 3, соединенных каналами 4 и 5. .Для заполнения внутреннего объема коробки злектролитом служит обратный клапан 6, соединенный с ванной 7 электролизера через заборный патр бок 8 и-образной формы.

Катод работает следуюпим образом.

В то время, когда заборный натрзбок 8 катода полностью погружен в электролит, последний свободно проходит через нижний срез трубы в полость катодной коробки 2. Происходит перекачивание шектропита катодом, работающим в режиме насдаса. но мере понижения зфовня эзтектрслта Е ванне 7 электролизера обнажается холёно заборного патрубка 8, и когда уровень элек рогапа орав нивается с нижней кромкой проходного сечения заборного патрубка, посту11лет:е электролита в П(элость катодной коробки 2 п|)ек}1ащается. Тем самым катйд автоматически лрекреядет свою patio ту в режиме насоса. В свкзя с тем, что открытый )сонзц заборного патрубка 8 находится на определенной глз/бине о г поверхности рашлава, то находяшийся на поверхности слой металла не попадает в катод-насос. lpo8ffff( 9JteKmpiWtJm ef Формула изобретения Катол для элекгролчтического получения металлов по азт. (В {1°407974, отличающийся тем, что, с целью оэеспзчения возможности автоматического пол держаки я заданлого уровня электролита и йС1:лю:епи.1 попадания металла а полость катода, сн заборным патрубком U-образной форгды, нилжий конец которого заглублен в катодну) коробку, открытый верхний конец расположен ниже, Е неоегиб - выше верха катодной коробки.