(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
2 равен углу наклона образующей ротора 2. Установка диска осуществляется через люк 24.
Центрифуга работает следующим образом.
Включается нривод 16. С ноднором в приемный натрубок 3 закачивается исходный материал, который заполняет весь объем ротора 2. В приемном патрубке 3 поток движется прямолинейно, а в роторе 2 приобретает вращательное движение. Для изменения рода движения пульпы затрачивается энергия. Благодаря установленной в патрубке 3 винтовой лопасти 12 пульпа приобретает вращательное движение до поступления в ротор 2. Лопатками 6 материал раскручивается до заданной скорости. При этом тяжелая фракция отбрасывается на ротор 2 и транспортируется лопатками 9 к кольцевой разгрузочной щели между прокладкой 18 и ротором 2. Часть тяжелой фракции, попавшая на ротор 2 под рабочую поверхность лопатки 9, перемещается через окно 7 к рабочей поверхности следующей лопатки 9. Выгруженная из кольцевой щели тяжелая фракция лопастями 25 транспортируется к разгрузочному натрубку 4. Легкая фракция выжимается выст шающей частью лонаток 6 в камеру 26 и выгружается через патрубок 5 и приводную задвижку 21.
Центрифуга выполняет одновременно роль насоса. В приемном патрубке 3 и под ним образуется разреженное пространство, а в объеме ротора 2 - давление. Для уменьшения циркуляции пульпы установлен диск и втулка 13. Материал разделяется по любому промежуточному классу крупности путем центрифугнровапия его при воздействии определенных центробежных сил, регулируемых числом оборота ротора 2, и продолжительностью пребывания материала в центрифуге. При использовании центрифуги для обезвоживания материала кольцевая щель между ротором 2 и нрокладкой 18 должна быть такой высоты, чтобы через нее выгружался твердый осадок заданной влажности. Осветленная вода транспортируется через патрубок 5, причем степепь ее очистки зависит от живого сечения приводной задвижки 21. Для
0 выделения нромежуточного класса крупности в крышку кожуха 1 концентрично камере 26 может быть врезана кольцевая камера, снабженная разгрузочным патрубком с приводной задвижкой.
Формула изобретения
1. Центрифуга для разделения материалов, включающая кожух, ротор, приемный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью эффективности разделения, во внутренней полости ротора расположены чередующиеся между собой лопатки, одни из которых выполнены радиальными, имеют окна для прохода осадка и закреплены по образующей ротора и вт)лки, установленной на питающем патрубке, а другие укреплены наклонно на внутренней поверхности ротора и предназначены для выгрузки осадка.
0 2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что на приемном патрубке установлен распределительный диск.
3.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, НТО разгрузочный патрубок установлен
так, что угол его наклона к оси ротора равен углу наклона образующей ротора.
4.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что в приемном патрубке установлена винтовая лопасть.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гидравлической классификации материала и гидравлический классификатор для его осуществления | 1977 |
|
SU948455A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2014 |
|
RU2592933C2 |
Устройство для измельчения материала | 1972 |
|
SU585870A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2100098C1 |
Турбоциклон | 1990 |
|
SU1740078A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1994 |
|
RU2057598C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2104093C1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1974-03-13—Подача