Автоматическая установка для нанесения клея Советский патент 1976 года по МПК B27G11/00 B05C1/08 B05C11/11 

1

4

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известна автоматическая установка для нанесения клея, В:ключающая станину, клеенамазывающее устройство в виде рабочих и дозирующих валиков, в полостях которых образованы ванны, устройство для приготовления клея, содержащее мешалку лопастного типа с водяной рубашкой, герметизированные питающие бачки, в крышке и дне которых укреплены краны с жлапанами, приводимые в действие электромагнитами, и коробку управления.

Недостатком известной установки является ее низкая производительность.

С целью устранения указанного недостатка предлагаемая установка оборудована дополнительным устройством для приготовления клея, над каждым из таких устройств на станине смонтирована система бункеров с дозаторами для сыпучих компонентов клея, а каждый из герметизированных бачков снабжен в верхней части резиновой диафрагмой, выполненной в виде диска со штоком, взаимодействующим с коробкой управления, причем каждый дозатор выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндра с двумя трубопроводами, верхний из которых соединен с бункером, а нижний - с устройством для приготовления Клея.

На чертеже изображена схема предлагаемой автоматической установки для нанесения клея, общий вид.

Установка включает в себя: насос I для

подачи смолы; расходомер 2; трубопровод 3 для подачи смолы; устройства 4 для приготовления клея; мешалки 5 лопастного типа; цепные приводы 6 от редукторов с электродвигателями; дозаторы 7 сыпучих компонентов клея; бункеры 8 для сыпучих комнонентов; цилиндры 9 дозаторов 7; поршни 10 цилиндров 9 со штоками 11; управляющие механизмы 12; нижние трубопроводы 13 и верхние трубопроводы 14 цилиндров 9; термометры 15 для контроля температуры клея; кран 16, установленный в крышке левого стройства для приготовления клея; кран 17, установленный в дне левого устройства для приготовления клея; кран 18, установленный в

крышке правого устройства для приготовления клея; кран 19, установленный в дне правого устройства для приготовления клея; герметизированные питающие бачки 20; фланцы 21; резиновые диафрагмы 22; диски 23; штоки 24; коробки управления 25; хвостовики 26 коробок управления; краны 27, установленные в крышке герметизированных бачков; краны 28, установленные в дне герметизированных бачков; электромагниты 29, приводящие в действие краны; рабочие валики 30;

дозирующие валики 31; клеевые ванны 32; трубопроводы 33, опущенные в клеевые ванны. Все перечисленные механизмы смонтированы на станине (на чертеже не показана),

Устройства 4 для приготовления клея вынолнены таким образом, что объем каждого из них больше объема двух герметизированных питающих бачков 20. Это предотвращает разгерметизацию бачков 20 при выливании клея из устройства 4 в начальный период работь устаноВКИ, когда оба бачка пусты.

В верхней части каждый из герметизированных бачков 20 закрыт резиновой диафрагмой 22, укрепленной при помощи фланца 21 с отверстием посередине (0 100 мм), над которым расположен диск 23 с нриваренным к нему штоком 24. Коробка управления 25 герметически закрыта и имеет две пары нормально закрытых контактов, смонтированных па одном штоке таким образом, что при нажатии на хвостовик 26 размыкаются электро.контакты коробки управления, и кран 27 закрывается, а при возвращении хвостовика 26 в исходное положение кран 27 открывается.

Каждое устройство 4 для приготовления клея оборудовано двумя бункерами 8 с дозаторами У сыпучих компонентов клея. Один из бункеров загружается компонентом, предназначенным для пенообразования в процессе приготовления клея, другой - компонентом, вьгполпяющим роль отвердителя. Заполнение бункеров 8 сыпучими компо-нентами производится один раз в смену.

Каждый из дозаторов 7 сыпучих компонентов выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндра 9 с двумя трубопроводами, верхний из которых (14) соединен с бункером 8, а нижний (13)-с устройством 4 для приготовления клея. Во внутренней полости цилиндра 9 на его штоке И, связанном с управляющим механизмом 12, укреплены два поршия 10, образующих между собой дозируемый объем. Поршни 10 имеют возможность перемещения и остановки в цилиндре 8 в положениях, в которых полость между поршнями соединяется с одним из трубопроводов 13, 14 цилиндра.

Дозируемый объем компонента задается предварительно (весовым методом) и обеспечивается в дозаторе 7 посредством регулирования (перемещения) одного из по-ршней iO но штоку 11.

Один из поршней 10 выполнен таким образом, что в то время, когда полость, образуемая поршнями, находится над нижним трубопроводом 13, бoкuJaя поверхность этого поршня перекрывает верхний трубонровод 14, и сыпучий компонент не поступает из бункера 8 в дозатор 7.

Все краны, смонтированные в установке, клапанные и приводятся в действие электромагнитами 29. Электромагниты кранов 16 и 18 сблокированы таким образом, что при открытии одного крана другой закрывается, Аналогичную блокировку имеют электромагниты кранов 17 и 19, 17 и 16, 18 и 19, а также 27 и 28 каждого герметизированного нитающего бачка 20. Кроме того, электромагниты кранов 17 и 19 дополнительно сблокированы с электродвигателем насоса 1 и расходомером 2 таким образом, что цри открытии любого из кранов 17, 19 включается насос

подачи смолы и расходомер. Благодаря наличию указанных блокировоК электромагнитов кранов 16-19 при открытии «рана, установленного в дне любого из устройств для приготовления клея, закрываются краны,

установленный в крышке этого устройства и установленный в дне, и открывается кран, установленный в крышке другого устройства для приготовления клея, а также включается насос для подачи смолы и расходомер.

Установка для нанесения клея работает в автоматическом режиме и контролируется управляющим устройством. Установка работает следующим образом. При включении управляющего устройства,

когда оба устройства для приготовления клея

4свободны, одновременно включаются электромагниты 29 кранов 16-19, насос 1 и расходомер 2. При этом краны 16 и 19 открываются, а краны 17 и 18 закрываются, и через трубопровод 3 закачивается смолой левое устройство для нриготовления клея. Затем насос и расходомер выключаются, включается управляющий механизм 12 дозатора 7 для сыпучего пенообразователя и нривод 6

мешалки 5 в левом устройстве для приготовления клея. При этом дозируемый объем сыпучего пенообразователя перемещается поршнями 10 из одной части цилиндра 9 в другую, и компонент через нижний трубонровод

13 понадает в устройство для Приготовления клея. После этого поршни 10 возвращаются управляющим механизмом 12 в исходное ноложение.

По истечении заданного времени, необходимого для тщательного перемешивания ненообразователя, включается управляющий механизм 12 дозатора 7 для отвердителя, который засыпается з это же устройство для приготовления клея. Снустя заданный промежуток времени, необходимый для приготовления клея, выключается привод 6 мешалки

5и открываются кран 17 и краны 27 герметизированных бачков, через которые происходит заполнение клеем питающих бачков

20. Когда уровень клея достигает крышек бачков, давление в них увеличивается, резиновые диафрагмы 22 нажимают на диски 23 и поднимают штоки 24, которые воздействуют на хвостики 26 коробок унразления 25. При

этом краны 27 закрываются, прекращая поступление клея в питающие бачки из устройства для его приготовления, а кран 17 остается открытым.

После заполнения нитающих бачков клеем

в устройстве для его приготовления остается

такой объем клея, который расходуется за время приготовления следующей порции клея в другом устройстве. Приготовление новой порции клея в другом (правом) устройстве начинается с открытия крана 17. При этом согласно выи1е казанным блокировкам одновременно закрываются краны 16, 19, открывается кран 18, В1ключают :я насос 1 и расходомер 2. При этом заданный объем смолы подается насосом во второе (правое) устройство 4 для приготовления клея, после чего насос и расходомер выключаются. Вследствие того, что последовательность включения и выключения механизмов, обслуживающих правое устройство для приготовления клея, после закачки смолы в правое устройство 4 цикл приготовления клея автоматически повторяется.

После готовности клея в правом устройстве 4 и выключения мешалки 5 открывается кран 19 для пополнения питающих бачков клеем. При открытии крана 19 согласно вышеуказанным блокировкам одновременно закрываются краны 17, 18, открывается кран 16, включаются насос 1 и расходомер 2, и цикл приготовления новой партии клея в левом устройстве 4 автоматически повторяется.

Пополнение клеем герметизированных питающих бачков 20 Происходит индивидуально.

При убывании клея из какого-либо питающего бачка давление в нем резко понижается, резиновая диафрагма 22 и диск 23 со штоком 24 опускаются, что возвращает хвостозик 26 коробки управления 25 в исходное положение. При этом открывается кран 27 соогветствующего бачка. При заполнении бачка Kj;eeM пбкая диафрагма 22 через диск 23 и шток 24, воздействует на хвостовик 26, зменяя его положение. При этом кран 27 закрывается, прекращая -поступление клея. В мо.меит приготовления клея в правом устройстве 4 пог.о. кчеем питающих осуществляется из левого устройства через постоянно открытый кран 17, а после готовности клея в правом устройстве - из правого )стройства через кран 19. При необходимости сделать длительный перерыв в работе установки (например, при условии

двухсменной работы, для профилактического ремонта или промывки системы) включается тумблер «Окончание работы. При этом автоматически отключаются яасос 1 для подачи смолы, расходомер 2 и управляющие механизмы 12 дозаторов 7 обоих устройств для приготовления клея, и приготовления клея во втором устройстве не происходит. Однако автоматический режим подачи клея в герметизированные питающие бачки из устройства

лля его приготовления на время до окончания раСо;ы установки сохраняется.

Формула изобретения

1. Автоматическая установка для нанесения клеи, включающая станину, клеенамазывающее устройство з виде рабочих и дозирующих валиков, в полостях которых образованы ваг.ны, -стройст:Ю для приготовления клея, содержащее мешалку лопастного типа

с Есдякой рубашкой, герметизированные питающие бачки, в крышке и дне которых укреплены краны с клапанами, приводимые в действие электромагнитами, и коробку управления, отличающаяся тем, что, с

целью по-вышения производительности, она оосрз дс.иака дополнительным устройством для приготовлошя клея, над каждым из таких устройств на станине смонтирована система бункеров с дозаторами для сыпучих

компонентов клея, а каждый из герметизиpOBaruibix бачков снабжен в верхней части резиновой диафрагмой, выполненной в виде диска со штоком, взаимодействующим с коробкой управления.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый дозатор выполнен з виде горизонтально распо.-;ожснного цилиндра с двумя труопровода., верхний из которых соединен с 6yiiKepoN:, а нижпш - с устропством для илнготоалеиия клея.