В зависимости от формы опорной поверхно-сти банок и доугих конкретных условий (например, емкости банОК), зажимные планки могут иметь разные опорные поверхности: продольный опорный паз (см. фиг. 3), продольный опорный выступ (см. фиг. 5), фигурный Продольный опорный паз (см. фиг. 4),
фигурный (продольный опорный выступ (СМ.
фиг. 6).
Для предотвращения надколов стеклотары опорные поверхности 6 обрезинены.
Для вооариятия воздействия копира (толкателя) механизма 1раск,рытия нОСителей моечной машины в местах загрузки и выгрузки банок (на чертеже ие показано) на одной из осей 8 смонтирован ролик 10. Крайнее правое положение этого ролика соответствует закрытому положению носителя, а крайнее левое - открытому.
Работает устройство следующи1М образом.
Открытые носители, закрепленные «а двух цепях транспортера, поочередно подходят к месту загрузки. Определенное количество банок с загрузочного транопортера направляется в носитель, после чего, освободившись от действия копира механизма раскрытия носителей на ролик 10, зажимные яланки 5 под действием лружин 9 зажимают банки. В таком положении носитель перемещает банки через все моющие зоны до места вьггрузки, где под действием копира на ролик 10 зажимные плавки 5 разводятся, банки освобождаются и направляются на разгрузочный транспортер.
Конструкция носителя является более простой и удобной в использовании, особенно для банок малой и средней емкости, позволяет повысить производительность моечных машин за счет увеличения вместимости носителей и упрощения загрузки банок.
Расположение равноплечих рычагов над зажимными плаиками с зазором, превышающим высоту обрабатываемых ба-нок, обеопечивает ориентацию опорных поверхностей банок относительно опорных поверхностей зажимных планок непосредственно при загрузке (банки подаются вверх дном с поперечной стороны носителя). Это исключает необходимость подъема - опускания загрузочной площадки.
В предлагаемом носителе возможно одновременная загрузка и мойка банок разных типоразмеров, но с одинаковыми размерами и формой опорных поверхностей.
Формула изобретения
1.Носитель для банок к моечной машине, включающий укрепленный на звеньях цепи
групповой зажим, содержащий параллельные направляющие, установленные с возможностью синхронного перемещения в противоположные стороны одна относительно другой, и механизм перемещения направляющих, выполненный в виде равноплечего рычага, шарнирно установленного на оси и связанного с направляющими, отличающийся тем, что, с целью зпрощения конструкции, облегчения процесса залрузки и увеличения производительности машины, направляющие взаимно подпрзжинены и снабжены съемными зажимны.ми планками с обрезиненными опорными поверхностями, а механизм перемещения направляющих снабжен дополнительным
равноплечим рычатом, установленным симметрично первому с противоположной стороны носителя и связанным с напра1вляющими, при этом расстояние между каждым равноплечим рычагом и опорной поверхностью зажимной
планки превышает высоту обрабатываемой банки.
2.Носитель по п. 1, отличающийся тем, что опорные поверхности выполнены в виде продольных фигурных пазов, соответствующих профилю горлышка обрабатываемой банки.
3.Носитель по пн. 1 и 2, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что опорные поверхности выполнены в виде продольных фигурных выступов, соответствующих профилю горлышка обрабатываемой банки.
--
6-S
i
а
Фи.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU265742A1 |
Машина для мойки стеклянной тары | 1983 |
|
SU1146278A1 |
Носитель для банок к моечной машине | 1991 |
|
SU1796300A1 |
НОСИТЕЛЬ ДЛЯ БАНОК К МОЕЧНОЙ МАШИНЕ | 1966 |
|
SU183088A1 |
Устройство для загрузки стеклотары в носители моечной машины | 1983 |
|
SU1142434A1 |
Устройство для передачи банок между машинами | 1988 |
|
SU1570954A1 |
ЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU261189A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БАНОК | 1973 |
|
SU398505A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1998 |
|
RU2131834C1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1991 |
|
RU2090471C1 |
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1975-01-27—Подача