11 стадия - омыление сополимера вивиьнловым известпыпилацетата с .п: методами аиалогично омылению поливин; лацетатадо сополимера зинилового спирта (ВС), вииилацетата (ВА) и моиовинилового эфира многоатомного спирта (МВЭ). III стадия - стабилизация сополимера обработкой неорганической или органической кислотой. В качестве моновинилового эфира многоатомного спирта могут быть использованы моновиниловые эфиры этилен-, диэтилен-, триэтиленгликоля и глицерина. Получение пленки из тройного сополимера может осуществляться методом полнва раствора или экструзией расплава. Пример 1. Смесь из 140 г ВА, 32 г моновинилового эфира триэтиленглнколя (МВЭТЭГ), 50 г метанола и 0,172 г динитрила азонзомасляной кислоты загружают в колбу емкостью 500 мл, лолимеризуют при 65-70°С в течение 12 час. Полученный 15%-ный метанольный раствор сополи.мера ВА с МВЭТЭГ омыляют при 40°С в присутствии каталитических количеств едкого натра. Порошкообразный продукт стабилизируют обработкой ортофосфорной кислотой, взятой в количестве, эквимолекулярном количеству едкого натра, отделяют от маточной жидкости и сушат при 30- 40°С в вакууме 300-500 мм рт. ст. Получают тройной coпoли.ep ВС с 10 мол. % ВА и 12 мол. % МВЭТЭГ. Пример 2. По примеру 1 получают сополимер из 154 г ВА и 18 г моновинилового эфира этиленгликоля (МВЭЭГ) и омыляют его до тройного сополимера ВС с 15 мол. % ВА и 10 мол. % МВЭЭГ. П р и мер 3. Получают тройной сонолимер В С с 35 мол. % В А и 15 мол. % МВЭДЭГ. Пример 4. По примеру 1 получают сополимер из 159 г ВА и 13 г МВЭДЭГ и омыляют его до тройного сополимера ВС с 17 мол. % ВА и 5 мол. % МВЭДЭГ. Пример 5. По примеру 1 получают сополимер из 150 г ВА и 22 г моновинилового эфира глицерина (МВЭГ) и омыляют его до тройного сополимера ВС с 18.мол. % ВА и 9 мол. % МВЭГ. Пример 6 (контрольный). По примеру 1150 г (ВА) полимеризуют в присутствии 12 вес. % (от веса вннилацетата) моноэтилового эфира этиленгликоля i; омыляют его до сополимера ВС с 23 мол. % ВА. Пример 7. В колбу, снабженную обратным; холодильником и мешалкой, загружают 164 г ВА, 8 г моновинилового эф1:ра д эт 1ленглнколя (.МВЭДЭГ), 50 г гeтaнoла и 0,172 г динитри.та азоизомас.тяной кислоты. Смесь нагревают до 65-70- С н пол1 мер1:зу от при l:cpc :eII i:БalI;п; з течеHiic 12 час. Получе 1 ;ьп 1 сополимер ВА с МВЭ11ЭГ расг;)0ряют лри 50-5Г)С в течение 5-iO час Р, :ета;1оле (12%-иая ко;;це 1трация), после чего раствор охлаждают до -JO°C л к нему добавляют 1%-ный раствор едкого натра в :e7aнoлe из расчета 1,0 моль ii 100 мольны.ч звеньев сополимера. Реакцию омы.;гния продолжают в течение 2 час npii перемешивании. Получают порошкообразнь;:; сополимер ВС с 3 мол. % МВЭДЭГ, который отделяют от маточной жидкости и сушат при 35-40С в вакууме 300-500 мм рт. ст. Выход от теоретического 96,5%; характеристическая вязкость 0,75 дл/Т. Сополимер растворяется в воде при температуре от 5 до . Сополимер обрабатывают в течение 24 час при 20°С 5%-ным раствором едкого натра или серной кислоты в этиловом спирте. После такой обработки сополимер сохраняет раствор1 мость в воде в том же диапазоне температур. Пример 8. По прнмеру 1 получают сополимер из 159 г ВА и 13 г моновинилового эфира этиле1 гл1;коля (ЛШЭЭГ) и омыВС с 7,5 мол. ляют его до coпoли epa МВЭЭГ. Выход сополимера от 95%; характеристическая вязкость 0,7 д.1/г. Сополимер сохраняет свою растворимость в воде при температурах от 5 до 100°С после обработк.ч его гидролизующими агентами но примеру 1. Пример 9. По прн.меру 1 пол -чают сополн.мер ii3 126 г ВА и 46 г .М13ЭДЭГ н о.мыляютего до сополи.мера ВС с 20 .мол. % МВЭДЭГ. Выход сополимера от теорет1Г-1еского 96,2%; характер1 СТ1 чес: ая вязкость 0,48 дл/г. Сополимер сохраняет СБОЮ растворимость в воде при те.мпературе от 5 до 100°С осле обработка: его гндролизующими агентами по пр;;.меру 1. Пример Го (ко;1трольнь:й). По npHNieу 1 поли.меризацией 150 г ВА получают 12%-ный раствоо поливинилацетата, коорый омыляют при в течение 1 час присутствии 0,8 моль едкого натра на 100 мольных ВА. Получают сопоимер ВС с 15 мол. % ВА. Выход соиО.нмера от теоретического 7,4%; характеристическая вязкость ,72 дл/г. Сополимер растворяется в воде при темературе от 5 до ЮОС. Однако после обраотки сополимера гндролнзуюш,:1л;н агенами по примеру 1 продукт растворяется в оде лишь при температуре 65°С. 5 Формула изобретения Лниейиый статистический сополимер, имеющий элементарные звенья общей формулы/-СНг-СН АСНгТСН /-СНг-СНОН/х V ОСОСН- 6 где R - СМ-СНЮН; -CHiCbbOCl-bCHiOH; -СН;С icOCH CHoOCHoCHoOH; -CF CHOKCHoOH; где х 45-96,9 мол. %; у 0,1-35,0 мол. %; z 3,0-20,0 мол. %, с мол. весом от 18000 до ШОООО для изготовления пленок л покрытий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сополимеров винилацетата | 1975 |
|
SU531814A1 |
Способ получения сополимера винилового спирта и винилацетата | 1975 |
|
SU711045A1 |
Сополимер солей алкиленгуанидина в качестве биоцидного флокулянта | 1988 |
|
SU1728256A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU379583A1 |
Способ получения сополимерных дисперсий | 1979 |
|
SU897778A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОГЕННЫХ АНИОНООБМЕННЫХМЕМБРАН | 1971 |
|
SU289604A1 |
Способ получения винилоксиэтилового эфира глицидола | 1983 |
|
SU1129208A1 |
Способ очистки сточных вод углевых фабрик | 1984 |
|
SU1261914A1 |
СОПОЛИМЕР НА ОСНОВЕ ВИНИЛАЦЕТАТА И БУТИЛАКРИЛАТА В КАЧЕСТВЕ ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЫ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
SU1757215A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU415275A1 |
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1974-04-02—Подача