Установка для изоляции труб термопластичным рулонным материалом Советский патент 1976 года по МПК F16L59/14 

1

Изобретение относится к области производства изоляции труб.

Известна установка для изоляции труб термопластичным рулонным материалом, на несущей раме которой установлен механизм вращения и продольного перемещения трубы, нагреваемой вблизи расположения схода на трубу материала, проходящего через навивочное устройство.

Недостатком известной установки является то, что она не обеспечивает необходимого качества покрытия, так как позволяет наносить только тонконленочные покрытия толщиною до 1 мм и использует сложную и многоэтапную технологию, требующую больших теплоэнергозатрат для нагрева всей толщи трубы до высокой темнературы.

Целью изобретения является новыщение качества покрытия путем увеличения толщины покрытия и использования более совершенной технологии.

Это достигается тем, что установка снабжена устройством для поверхностного оплавления изоляционного материала, а приспособление для поверхностного нагрева трубы установлено с возможностью радиального перемещения относительно нее в следящем режиме.

При этом отработка следящего движения приспособления для цоверхностного нагрева обеспечена механизмом шарнирного параллелограмма, одно из звеньев которого связано с корпусом нагревателя, а другое, прилежащее к первому, заторможено в фиксированном положении и несет на себе шарниры с угловым рычагом, один конец которого взаимодействует с поворхностью трубы, а другой снабжен

зубчатым сектором внутреннего зацепления, взаимодействующим с шестерней, жестко связанной со звеном, прилежащим к заторможенному в фиксированном положении. При этом приспособление для поверхностного нагрева выполнено с лампами, размещенными в отражателе, двойные стенки которого имеют форму трубы, а устройство для поверхностного оилавления изоляционного материала выполнено в виде упруго установленного и воспринимающего воздействия электромагнита рычага, несущего нагревательный ролик, удерживаемый на требуемом расстоянии от проходящего через навивочное устройство изоляционного материала.

Благодаря этим устройствам установка позволяет получать сразу в один заход двуслойное цокрытие из утолщенных (более 2 мм) и высокопрочных армированных материалов, причем в более высоком темпе и со

значительно меньщей энергоемкостью.

На фиг. схематически показана установка, вид сбоку; на фиг. 2 - деталь зубчатого сочлеиения.

Установка состоит из иесущей рамы i механизма вращения и продольного перемещения - рольганга, на котором расположена изолируемая труба 2. Навивочное устройство состоит из установленной на телесконнческой стойке иоворачнвающейся рамы 3, на которой смонтироваиы катушки с изоляциоипым и упрочняющим материалом 4. На стойке с возлюжностью перестановки закреплен также обжимной )олик 5 с эластичным покрытием. На поворачивающейся раме 3 навивочного устройства смонтированы нанравляющие ролики 6, качающееся поднружиненное коромысло с винтовым ограничителем хода и оплавляющим роликом 7, имеющим внутренний электронагрев, и электромагнит 8 для опускания коромысла. Винтовой ограничитель хода коромысла, выполненный в виде тяги к электромагниту, позволяет регулировать зазор между оплавляющим и передним направляющим роликами соответственно толщине изоляционного материала.

Приспособление для поверхностного нагрева трубы состоит из корытообразного отражателя 9 с двойными стенками, плотно прилегающими к профилю трубы, и смонтированных внутри па съемной раме впритык из одкото-двух рядов кварцевых галогенных ламп 10 типа КИ.

Отрал атель имеет зеркальную (электрополированную и анодированную) внутреннюю цоверхность с коэф фициентом отражения не менее 0,8, водяное охлаждение и снабжен вентилятором 11 для продувки внутренней нолости и контактов лами. В отражателе выгорожена сбоку секция с нониженной интенсивностью теилонотока для нагрева нахлестываемого края покрытия.

Для сохранения постояниого зазора с изолируемой трубой около 1 см, необходимого для постоянства теплопотока, приспособление для поверхностного нагрева подвещено над трубой с помощью шарнирного параллелограмма 12, закрепленпого на отдельной вибропзолированной стойке 3 и уравновещенного грузом. Высота закрепления щарнирного параллелограмма может меняться соответственно диаметру изолируемой трубы с помощью зажимного xoMyta и винтовой тяги.

Шарнирный параллелограмм обеспечивает небольшие параллельные смещения приспособления для нагрева по вертикали соответственно с эллипоностью труб. Для этого одна из неподвижных осей его сочленена зубчатым внутренним зацеплением с осью рычага-копира 14, снабженного на конце обрезиненным роликом 5, катящимся по верху трубы. Для раве-нетва перемещений конца копира i нагревателя радиусы зубчатого зацепления обратно пропорциональны длинам рычагов.

Шкаф управления 16 содержит приборы контроля предельно допустимого нагрева отражателя с автоматическим вык.тючением установки, контроля температуры оплавляющего ролика, регулятор напряжения для его нагрева, приборы включения и выключения с необходимыми задержками во времени электронривода рольганга, нр опособления для поверхностного нагрева трубы, усиленного рабочего нагрева оплавляющего ролика и электромагнита для его опускания и, кроме того, снабжен выносным пультом управления. Работает установка следующим образом. Предварительно включается нагрев оплавляющего ролика 7 до рабочей температуры и лента материала заправляется на направляющие ролики 6.

Включается приспособление для поверхностного нагрева трубы и одновременно с автоматической задержкой в две секунды необ.кодимые для разогрева ламп рольганг, усиленный рабочий нагрев оплавляющего ролика 7 н опускающий его электромагнит 8. Изолируемая труба начинает вращаться и нагреваться.

Поворотом переднего направляющего ролика рабочий-изолировки подает конец ленты к трубе и, придерживая его на трубе, заводит под обжимной ролик 5. В момент прохождения ленты под оплавляющим роликом 7 ее поверхность оплавляется на глубину 0,2- 0,5 мм. При наложении оплавленной поверхности ленты на изолируемую трубу 2 происходит сцепление с трубой, а затем быстрое

(в течение нескольких секунд) остывание и отверледение оплавленного слоя за счет теплоемкости непагретой толщины стенки трубы. Лента приклеивается и тянется трубой, а процесс изолирования продолжается автоматически. У конца изолированной трубы рабочий обрезает ленту и выключает нагреватель, при этом автоматически выключается магнит и поднимается оплавляющий ролик. Пропускается стык трубы и на следующей трубе, включая нагреватель и автоматически опускающшся ролик, цикл изолирования повторяют.

При использовании тонкопленочного материала его навивка ведется одновременно с подстилающей лентой фольги или стеклосетки, которая при необходимости может сразу же сматываться с трубы.

Формула изобретения

1. Установка для изоляции труб термопластичным рулонным материалом, на несущей раме которой установлен механизм вращения и продольного перемещения трубы, нагреваемой вблизи расположения схода на .трубу материала, проходящего через павивочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия, она снабжена устройством для поверхностного оплавления изоляционного материала, а приспособлепие для поверхностного нагрева трубы установлено с возможностью радиального перемещения относительно нее в следящем режиме.

2. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что отработка следящего движения приснособления для поверхностного нагрева обеснечена механизмом щарнирного параллелограмма, одно из звеньев которого связано с корпусом нагревателя, а другое, прилежаuiee к первому, заторможено в фиксированном положении и несет на себе щарниры с угловым рычагом, один конец которого взаимодействует с поверхностью трубы, а другой снабжен зубчатым сектором внутреннего зацепления, взаимодействующим с щестерней. жестко связанной со звеном, прилежащим к

заторможенному в фиксированном положении.

3.Установка но нн. 1 и 2, отличающаяся тем, что приснособленне для поверхностного нагрева выполнено с лампами, размен;енными в отражателе, двойные стенки котороге имеют форму трубы.

4.Установка по пп. 1-3, отличающаяс я тем, что устройство для поверхностного оплавления изоляционного материала выполнотю в виде упруго установленного и воспринимающего воздействия электромагнита рычага, несун его нагревательный ролик, удерживаемый на требуемом расстоянии от изоляционного материала, проходящего через навигючпое устройство.

/////////77777777