1
Изобретение относится к измерительной технИке и может быть использовано для одновременного измерения продольных и поперечных деформаций образцов в различных сечениях.
Известны тензометры для измерения поперечных деформаций, содержащие направляющую с (Карет1кой, выполненную в виде скобы, и датчика, щуны которого установлены на концах скобы и служат для измерения поперечной деформации.
С целью одновременного измерения продольной и поперечной деформации образца в различных сечениях в предложенноим тензометре направляющая выполнена в виде двух параллельных стержней, и дополнительно он снабжен поперечиной, жестко соединенной с направляю(щими, и датчиком продольных перемещений, закрепленным между поперечиной и кареткой.
На фиг. 1 изображен предложенный тензометр, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Тензометр содержит направляющую, выполненную в виде двух параллельных стержней 1 и 2 и поперечины 3, жестко соединенной с этими стержнями. Для увеличения жесткости конструкции имеется поперечина 4, свободно перемещающаяся по направляющей. Поперечины жестко крепятся на нерабочей части образца 5 при помощи прижима 6.
На направляющих стержнях установлена подвижная каретка 7, выполненная в виде скобы. На выступах 8 и 9 скобы за.креплены Щ)пы датчика для измерения поперечных деформаций. Щуны представляют собой упругие элементы 10 и II с наклеенными тензорезнсторами 12 и 13. На концах пругих элементов имеются ножи 14 и 15. KaipeTKa при помощи тяг 16 связана с приводным механизмом (на чертеже не показан).
Для определения местоположения ножей каретки по отношению к рабочей части образца между кареткой 7 и поперечиной 3 установлен датчпк 17 измеропш продольюго перемещения.
Перед нагружением образца каретка 7 приводным механизмом при помощи тяг 16 перемещается вдоль оси образца.
Упругие элементы 10 и 11 датчика поперечных деформаций скользят по поверхности образца. При этом сигнал от датчика поперечных деформации поступает на одну из координат самописца. Одновременно на другую координату самописца поступает спгнал с датчика продольных перемещений. Регистрируе.мые самописцем сигналы формируются в линию, которая соответствует исходным размерам ненагруженного образца н является началом отсчета иЗМе-непия ярофиля образца.
Затем производят ступенчатое нагружение. При достижении сюределенной деформации или нагрузки испытательную (машину останавливают без снятия нагрузки и снова перемещают каретку 7 вдоль оси образца 5. Из менение диаметра образца вызывает взаимное сближение или удаление июжей 14 и 15. При этОМ Сигнал с зпругих элементов 10 и 11 датчика тонеречны.х дефоратаций и сигнал с датчика Нродольных перемещений лоступает на самописец и регистрируется самописцем в виде нульсирующей линии, удаленной от линии начала отсчета на величину изменения диаметра по оси образца.
Фор м у л а изобретения
Тензометр для измерения поперечной деформации образца, содержащий направляющую с кареткой, выполненную в виде скобы, и датчика, щупы которого установлены на концах скобы и служат для измерения поперечной деформации, отличающийея тем, что, с целью одновременного измерения также и продольной дефор-мации образца -в различ.чых сечениях, направляющая выполнена в виде двух параллельных стержней, а тензолчетр снабжен ноперечиной, ,жест1ко соединенной с направляющей, и датчиком продольных перемещений, закрепленным между лоперечипой и кареткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тензометр | 1980 |
|
SU929993A2 |
Тензометр для измерения поперечной деформации образцов | 1977 |
|
SU696272A1 |
Тензометр для испытания образца при сложном напряженном состоянии | 1989 |
|
SU1647236A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ И ПРОДОЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2429448C1 |
Устройство для статических испытаний деформационных свойств трубчатых изделий | 1984 |
|
SU1273795A1 |
МИКРОТВЕРДОМЕР | 2001 |
|
RU2231041C2 |
Устройство для измерения твердости материалов | 1990 |
|
SU1814048A1 |
Тензометр | 1978 |
|
SU697798A1 |
ТЕНЗОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ОБРАЗЦА | 1991 |
|
RU2010151C1 |
СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ КОЛОНН ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА КОЛОННОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2007 |
|
RU2364511C2 |
/
-И
л
9Ч2.2
Б-В в 12//
i.,
Ч...1 I л.,---,1..-в,.
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1974-08-19—Подача