Известно устройство для дистанционного центрирования оборудования преимущественно ядерных реакторов, сборка которого должна выполняться строго соосно относительно вертикальной оси реактора и осей в горизонтальной плоскости по углу в плане и содержащее бетонную шахту для установки реактора и его оборудования, грузозахватный механизм, лапы, прикрепленные к монтируемому механизму, входящие в пазы направляющих, смонтированных на поверхности шахты.
Недостатки известного устройства состоят в том, что при монтаже оборудования реактора в шахте (крышки реактора, внутриреакторньк устройств оборудования для обслуживания реактора и т.п.) с помощью грузоподъемного механизма совмещение вертикальных осей оборудования с вертикальной ось реактора, а также совмещение осей оборудования по углу в плане необходимо вьтолнять вручную, что не обеспечивает высокой и однозначной (при последующих установках) точности.
Кроме того, вьшолненне монтажа оборудования требует нахождения обслуживающего персонала в стесненном пространстве шахты реактора в непосредственной близости от монтируемог оборудования, являющегося тяжеловесным грузом, и от зоны наибольшего радиоактивного излучения.
Цель изобретения заключается в упрощении, монтажа оборудования и дистанционного центрирования по осям корпуса ядерного реактора.
Для этого паз.направляющих вьтолнен с переменным сечением, сужающимся книзу, причем по периметру шахты размещены, по крайней мере, три направляющих .
На фиг.1 показано устройство для центрирования оборудования; на фиг.2вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З вид по стрелке Б на фиг,1; на фиг.4 устройство для центрирования оборудования с использованием грузозахватного механизма.
Бетонная шахта 1 для размещения
оборудования 2 реактора имеет на
внутренней поверхности на:правляющие пазы 3, вьтолненные на всю высоту шахты параллельно вертикальной оси реактора в виде клина вверху и с по-
садочной частью внизу.
Оборудование реактора, например, крьш1ка с установленными на ней лапами 4 или внутриреакторные устройства (при наличии лап на грузозахватном
механизме 5), предварительно вьшодят механизм 6 на координатувертикальной оси реактора, и, опуская оборудования в шахту, заводят лапы в направляющие пазы. При дальнейшем опускании обору-
дования на корпус реактора 7 лапы, перемещаясь по центрирующим пазам шахты, выводят монтируемое оборудование в проектное положение. На последнем участке направляющих пазов в нижней их части лапы перед установкой оборудования на корпус реактора входят в посадочную часть направляющих пазов и окончательно совмещают оси по углу в плане и центрируют устанавливаемое оборудование относительно осей реактора.
Bitd А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ АМПУЛ | 2010 |
|
RU2444799C1 |
Система контроля при перегрузке топлива | 1979 |
|
SU786646A1 |
Верхняя концевая деталь топливной сборки | 1979 |
|
SU784570A1 |
Способ монтажа оборудования | 1982 |
|
SU1099179A1 |
КАМЕРА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ДВУХПУЧКОВЫХ ТОПЛИВНЫХ СБОРОК ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1990 |
|
SU1819479A3 |
АГРЕГАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2240611C2 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ОТРАБОТАВШЕЙ ТОПЛИВНОЙ СБОРКИ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2001 |
|
RU2208849C2 |
КРАН ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ С ОТРАБОТАВШИМ ЯДЕРНЫМ ТОПЛИВОМ В ЗАЩИТНОЙ КАМЕРЕ | 2007 |
|
RU2352516C1 |
УСТАНОВКА ВСКРЫТИЯ ПЕНАЛА ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2015 |
|
RU2601955C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИ ОННОГО ЦЕНТРИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА, содержащее бетоН' ную шахту, грузозахватный механизм, направляющие, смонтированные на поверхности шахты и лапы, прикрепленФиг.1(Л
Фиг.г
Фи.з
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1974-02-01—Подача