Способ получения устойчивой дисперсии полиакрилатов Советский патент 1976 года по МПК C08F220/14 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСТОЙЧИВОЙ,ДИСПЕРСИИ ПОЛИАКРИЛАТОВ |охлаждения реакционной смеси до 60 С в нее добавляют вторую порцию - 50 вес. ч бутилцеллозопьва и 5 вес, ч. 25%-ного вод ного аммиака. При охлажден до комнптн температуры полимер выпадает в виде сту денистого осадка, который растворяют в 46Овес. ч. диоксанансмешйваютс 1000 вес воды, содержащей 17О вес. ч, водного аммиака. После непродолжительного перемешивания получают устойчивую одно™ родную дисперсию полимера. Пример 2. Синтез проводят согласно примеру 1, но вторую порцию бутилцеллозольва (SO вес. ч.) вносят не в реактор, а в раствор осаака полимера в ди океа не. Если вторую порцию бутилцеллозольБа не добавляют, вместо однородной устойчнвой дисперсии полимера получают коагулю Из дисперсии, приготовленной по рриме ру 1, получают полимерное покрытие мет( дом электроосаждения в режиме: 8 ма/см при 8 в/см в тц1енив 1,25 мин. После отверждения при 18О С в течение 30 мин образуется в здоненабухающая жесткая пле ка с хорошей адгезией к стали-3, характе ризующаяся следуюшнми защитными свойст вами от коррозии Адгезионная прочность контакта с металлической поверхностью, кгс/см 25О-ЗОО Защита, пове.р:рости ef s лит:Д ©т црроаии при порруженин .в ,воду вблизи .град И.ЦЬГ.Р воздухом (в зоне интенсивного воздействия кислородной деполяризации) В течение 1 недели Набухание в воде за 1 сутки,% Менее 1 Жесткость, cooTB,QTCTвующая весьма малому значению константы эластичности, .см 4,,9. 10 дин сек 3. Полимер си нтезируют Пример 38 вес. ч, , на основе смеси 38 вес. ч, МД и 56 вес, ММ А по примеру 1, Получают устойчивую однородную дисперсию полимера, i Пример 4. Йрлимерйййтезируют на основе одной из следующих смесей (.в вес, ч,): а)МА 19§ ММА 75; б) 29; ММА 66| в)МА 485 ММА 47j г)МА 76, ММА 19. ;Прк этом Ьоблюдают условия, указанные в примере 2, J Вторую порцию бутилцеллозольва добав|ляют не Б реактор, а в раствор осадка попимера в диоксане или не добавляют совсем I Вместо однородной устойчивой дисперсии полимера получают коагулгсм. Пример 5. Полимер синтезируют на основе одной из следующизг смесей (в вес. чЛ; а) МА 29; ММА 66s А.лл.сй. 17| б)МА 48; ММА 47 Аял.сп, 17; в} МА 96; Алл.сп. 17, При этом соблюдают условия, указанные либо в примере 1, либо в примере 2 но втфрую порцию бутилделлозольва (бОвес, ч.) добавляют в раствор полимера в диоксаке. Получают- устойчивую однородную дисперсию полимера. npO4HOctb лленок из сополимерных дисперсий по примерам 3-5 составляет 200 кгс/см . При оптимальном соотношении МА ; ММА 3:7 адгезионная прочность контакта с дюралевой подпояской составляет 380 кгс/см , для других полиакрипатов, например попибутилметакрилата, она равна увеличена макНО кгс/см и может бытьувё; ч J i QHMyivfB два раза введением наиболее зффек -; .тивных функциональных групп при полимеризации и дополнительной пластификации полимера. Формула изобретения Способ получений устойчивой дисперсии полиакрилатов путем радикальной сополиме- ризации акриловых мономеров в водной среде в отсутствии эмульгатора, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств пленок на основе полученных дисперсий, в качестве акриловых мономеров используют метилметакрилат и метилакрилат, и процесс проводят в присутствии бутилцеллозольва с последующим добавлением к полученному продукту смеси, состоящей из бутилцеллозольва, диоксана и аммиачной воды при следующем весовом 1соотношении компонентов смеси 1:9:10 1:4:5 соответственно.