Резцедержатель Советский патент 1976 года по МПК B23B29/24 

1

Изобретение относится к области металлообработки и касается устройств для установки и закрепления режущето инструмента на станках токарной группы, в том числе и на станках с ЧПУ, имеющих высоту центров 200- 300 мм.

PisBecTHbi резцедержатели, механизм поворота и фиксации которых включает размещенные на его оси принудительно поворачивающуюся гайку, взаимодейСтвующую с кулачковой полумуфтой, а также два зубчатых венца, один из которых выполнен в виде цанги, лепестки которой получают радиальное перемещение при взаимодействии с подвижным в осевом направлении конусом, взаимодействующим с кулачковой полумуфтой через установленный на оси резцедержателя кулачок.

С целью уменьшения габаритов резцедержателя один из зубчатых венцов выполнен в виде подвижной в осевом направлении шлицевой зубчатой полумуфты, взаимодействующей с кулачковой полумуфтой через установленный на оси резцедержателя винтовой упор.

На фиг. 1 изображен предлагаемый резцедержатель с присоединительными местами вод резцовые блоки, вид сверху; на фиг. 2 - резцедержатель, вертикальный разрез; на фиг. 3 - развертка торцовых кулачков поверхности Б.

Резцедержатель содержит корцус 1, который закреплен «а верхнем суппорте 2, имеет возможность поворота вокруг неподвижной оси 3, и механизм новорота и фиксации, размещенный на оси, включающий в себя гайку 4, взаимодействующую с кулачковой полумуфтой 5, штифтами 6, запрессованными в гайку 4. На верхнем суппорте 2 жестко закреплен штифтами 7 зубчатый диск 8, в зацепление с которым входит подвижная в осевом направлении шлицевая зубчатая полумуфта 9, внутри которой размешена пружина 10, а шлицевая наружная поверхность ее взаи.модействует со шлицами втулки 11. Втулка 11 имеет также торцовые зубья треугольной формы, которые служат для фиксации втулки после сборки и выверки резцедержателя на суппорте станка. Осевые перемещения полумуфты 9 во втулке 11 ограничиваются винтовым упором 12, вращающимся в гайке 13.

Верхняя торцовая часть винтового упора для зацепления с кулачковой полумуфтой выполнена с кулачками, причем указанная полумуфта удерживается в постоянном зацеплении под воздействием пружины 14. Механизм

поворота п фиксации закрыт фланцем 15, который крепится к корпусу 1 винтами 16 и имеет отверстия под регулировочные винты 17, позволяющие изменять усилие фиксации пружины 18, под воздействием которых находится фиксатор 19, заходящий в гнезда зубча того диска 8. На боковых поверхностях корпуса 1 закрепляются резцовые блоки 20, посредством эксцентриков 21 и тяг 22. Поворот и фиксация резцедержателя в различных угловых положениях осупдествляется следующим образом. Накидным ключом (рукояткой) отворачивается (против часовой стрелки) гайка 4, которая штифтами 6 врашает кулачковую полумуфту 5. При этом полумуфта 5 своими кулачками (прямоугольным профилем) воздействует на кулачки винтового упора 12. Последний, вращаясь в гайке 13, перемещается вверх. При этом шлицевая зубчатая полумуфта 9 приподнимается пружиной 10, и, таким образом выходит из зацепления с зубьями диска 8. От ворачиваясь дальше, винтовой упор 12 упирается во фланец 15 и несколько приподымает резцедержатель, разворачивая его в другое гловое положение. После поворота резцедержателя на требуемый угол, предварительпо зафиксировав фиксатором 19 его в гнезде диска 8, производится его зажим в этом положении. Для этого поворачивают гайку 4 (накидным ключом) в обратную сторону (по чистовой стрелке). Навинчиваясь, гайка 4 вращает кулачковую полумуфту 5 и винтовой упор 12, -который прижимает зубчатую нолумуфту 9 до ввода в зацепление и жесткой фиксации системы с зубьями диска 8. После жесткой фиксации, при дальнейшем вращении, кулачки полумуфты 5 проскальзывают скосами кулачков, выходя из зацепления с упором 12. Гайка же 4, навинчиваясь, воздействует на фланец 15, гайку 13 и втулку И, производя окончательный задним. Таким образом происходит жесткая фиксация корпуса резцедержателя 1 относительно суппорта 2 и всех деталей механизма поворота и фиксации относительно друг друга. Сборка поворотного резцедержателя производится в следующей последовательности. В корпус 1 сажается шлицевая втулка И, затем устанавливается гайка 13 с винтовым упором 12 и фланец 15, который предварительно прижимается к корпусу винтами 16. На верхний суппорт 2 устанавливается зубчатый диск 8 и жестко закрепляется штифтами 7. Шлицевая зубчатая полумуфта 9 с пружиной 10 устанавливается на верхнем суппорте 2, затем устанавливается корпус 1 в сборе. Гайка 4 собирается с кулачковой полумуфтой 5 и пружиной 14 и совместно навинчивается на ось 3, при этом винтовой упор прижимает щлицевую зубчатую полумуфту 9 -к зубчатому диску 8. В корпус 1 устанавливаются два фиксатора 19 с пружинами 18 и регулировочными винтами 17, после чего корпус 1 устанавливают в угловом положении до совмещения фиксаторов 19 с отверстиями на зубчатом диске 8. Гайку 4 зажимают окончательно, чтобы торцовые зубья шлицевой втулки 11 внедрились в -корпус 1 и создали жесткое соединение шлицевой втулки с корпусом. Винтами 16 окончательно зажимается фланец 15. Описываемый резцедержатель с механизмом поворота и фиксации может быть исполпен, как со сменными резцовыми блоками, так и в обычном исполнении с учетом привязки к существующим моделям токарных станков. Формула изобретения Резцедержатель с механизмом поворота к фиксации, включающий размещенные на оси резцедержателя принудительно поворачивающуюся гайку, взаимодействующую с размещенной на той же оси кулачковой полул1уфтой, а также два зубчатых венца, первый из. которых жестко закреплен ,на суппорте станка, отличающийся тем, что, с цельЮ; уменьшения габаритов резцедержателя, второй зубчатый венец выполнен в виде шлицевой зубчатой полумуфты, установленной с возможностью осевого перемещепия и взаимодействующей с кулачковой нолумуфтой через: установленный на оси резцедержателя винтовой упор.

Д-/1

/5

Розбертка noSepjfMcmu S