Устройство для изготовления крупногабаритных изделий Советский патент 1976 года по МПК B29G5/00 

1

Известны установки для изготовления крупногабаритных судовых панелей из армированных наполнителей, содержанше тележку, .перемещающуюся над формой по направляющим рельса.м, и раоположепные па ней механизмы для подачи, запразки, выравниваний и пропитки ткани. Известные установки предусматривают периодичность цикла при изготовлении панели с использованием ручного труда.

Целью изобретения я.вляется механизация процесса укладки и уплотнения пакета.

Предлагаемое устройство .позволяет механизировать процесс изготовления крупногабаритных изделий, например судовых панелей, и отличается тем, что снабжено дополнительными рел11сами, расположенными над на-правляющи.ми рельсами, параллельно им, и соединенными с ними шарнирно закрепленной планкой, изменяющей направление движения тележки, а также тем, что механизм выравнивания снабжетг верхними прижимными роликами, расположенными по краям стеклоткани, и приводом принудительного вращения нижнего разравнивающего валика. Кроме того, устройство снабжено гильотинными ножницами, смоитированными на каретке.

На чертеже показано предлагаемое устройство для изготовления судовых панелей.

Устройство состоит из каркаса 1 с закрепленнымн на нем направляющими рельсами 2, по которым перемещается тележка 3, служащая для размещения на ней механизмов подачи армирующего наполнителя, механизма, выравнивания 4, направляющих роликов 5, механизма для пропитки 6, уплотняющего ролика 7, который соединен с роликом 8, перемещающимся но дополнительным рельсам 9

и нанравляющим рельсам 10, расположенным параллельно друг другу над фор.мой и соединенным между собой щарнирно закрепленной планкой И, изменяющей направление двил ения тележки 3, системы прижима ткани 12,

гильотинных ножниц 13 и формы 14.

Механизм выравнивания выполнен в виде разравнивающих роликов 15 и поддерживающего ролика 16, кинематически связанного с нижним валиком 17.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Стеклоткань, намотанную на бобину 18, заправляют через направляющие ролики 5, на ролики пропитывающего механизма 6, несущ :е ролики механизма вырав1 1 вания и уплотняющий ролик 7.

Тележка 3 становится в крайнее левое положение. В этом положении ролик 8 переходит € верхнего 9 на нижний направляющий

рельс 10, уплотняющнй ролик 7 опускается на

форму 14, после чего включают -систёМу прижима ткани 12. Тележка 3 начинает двнже ние вправо.

Закрепленная ткань разматывается, проходит через систему роликов механизма пропитки 6, разравнивающий механизм, укладывается и прикатывается на форму 14.

Тележка, достигнув крайнего правого положения, 1включает -гильотинные ножницы 13 и обрезает ткань. После обрезки стеклоткани тележка 3 двигается в крайнее левое положение, при этом ролик 8, проходяПО планке 11, двигается по дополнительному рельсу 9 и поднимает ролик 7 с тканью над формой 14. После достижения крайнего левого положения процесс укладки повторяется в соответствии с заданной программой.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления крупногабаритных изделий, содержащее тележку, перемещающуюсй над формой По направляющим рельсам, и расположенные на ней механизмы для подачи, заправки, выравнивания и пропитки ткани, отличающееся тем, что,

с целью механизации процесса укладки и уплотнения .пакета, оно снабжено дополнительными рельсами, расположенными над направляющими рельсами, параллельно им, и соединенными с ними шарнирно закрепленной

планкой, изменяюодей направление движения тележки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм выравнивания снабжен верхними винтовыми прижимными роликами,

расположенными по краям стеклоткани, и приводом принудительного вращения нижнего разравнивающего валика.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено гильотинными ножницами, смонтированными на каретке.