Способ переработки хлормагниевого сырья Советский патент 1976 года по МПК C01F5/34 C01F5/02 C01B7/04 

ченные 2,5 т MgCl2-l,5H2O смешивают с 7,5 т MgO, нагретой до 1100°С. При этом образуется 9,1 т шихты, имеющей температуру 450°С и содержащей 7,7 т MgO и 1,4 т MgCls безводиого, и 603 кг HCL В аппарате протекают одновремепио гидролиз и термообработка кристаллогидрата. Шихту направляют в окислитель, где смешивают с 5,5 т MgO, имеющей температуру 1100°С, для доведения температуры шихты до 800°С и обрабатывают 0,33 т кислорода.

Образующийся газ в количестве 1110 кг содержит 1000 кг С. Выходящие из аппарата 13,8 т MgO разделяют на два потока: 0,8 т направляют на прокаливание с получением металлургической окиси магния, а 13 т нагревают до 1100°С и используют как теплоноситель: 7,5 т, составляющие 54% от общего выхода, подают на стадию термообработки, а 5,5 т, составляющие 40% от общего выхода,- на стадию окисления. Концентрация хлор-газа 90%.

Формула изобретения

1.Способ переработки хлормагниевого сырья, включающий частичное обезвоживание раствора хлористого магния и гидролиз обезвоженного продукта при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения окиси магния и концентрированного хлор-газа, обезвоженный продукт до и после гидролиза смешивают с нагретой окисью магния с последующим окислением и прокаливанием продуктов гидролиза.

2.Способ но и. 1, отличающийся тем, что используют нагретую до 1000-1200°С окись магния и окисление ведут при 750- 850°С.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся гем, чтс продукты окисления в количестве 5-25% после прокалки выводят в виде готового продукта, а остальное возвращают в процесс на стадии гидролиза и окисления.