Изобретение относится к области производства эмалированного химического оборудования, а также бытовых и санитарно-технических изделий различного назначения.
Известна эмаль, включающая SiO2, ВгОз, СаО, LisO, NasO, К2О, SrO, МоОз, ZrO, Na2SiF6, TiOa, CaFa, СогОз.
Химическая устойчивость покрытия на основе такой эмали находится в пределах 0,2- 0,5 МГ/СМ2 (по ОСТ 26-01-1-70), что не отвечает требованиям, предъявленным к стеклоэмалевым покрытиям для химической аппаратуры первого и высшего класса.
Целью изобретения является повышение устойчивости к воздействию агрессивных сред. Это достигается тем, что эмаль дополнительно-содержит Ni2O3 и Сг20з при следующем соотношении компонентов, вес. %:
SiO2Основа
В20з2-6
СаО1-6
Li2O2-8
NaaO8-15
К2О1-3
SrO1-6
МоОз-0,1-2
ZrO25-12
Na2SiFo1-4
TiO21-10
CaF,1-6
-1
Со2Оз0,1-2
Ni2030,2-2
Сг20з0.5-4
Конкретный состл;. элгалп. зсс. %:
SiO258,0
ZrO28,2
Na2O9,2
K2O1,7
В2Оз2,8
LisO5,0
СаО3,0
SrO4,2
TiO21,0
Na2SiF62,0
Со2Оз0,5
МоОз0,2
CaF23,0
Сг20з0,6
Ni2030,6
Варят эмаль при 1200-1300°С в течение
20-180 мин. При номолеэмали в мельницу
агружают следующие компоненты, вес. ч.
Фритта эмали100,0
Глина глуховская3,0
Песок кварцевый
тонкомолотый4,0
Окись хрома2,0
Аммоний молибденовокислый0,1
Бура кристаллическая0,1
Вода45,0
Эмалирование производится по общепринятой технологии. Стекло-л;алевое покрытие, нолучепное иа основе указанной эмалн, характеризуется следующим физико-химическими показателями:
Температура обжига,°С740-760
Химическая устойчивость покрытия (по методу кипячения в 20%-ном растворе НС1 в течение 4 часов) мг/см-0,05-0,15
Термостойкость
(по методу теплосмен)°С 220-250 Интервал обжига, °С60-80
Относительная прочность сцепления покрытия (по ударному воздействию), джоуль2,5 и более
Описываемая эмаль дает возможность получить покрытие с повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред, что расширит область применения стеклоэмалевых покрытий.
Формула изобретен и я
Эмаль, включающая SiO2, В2Оз, СаО, Li2O, aaO, КгО, SrO, МоОз, ZrO2, Na2SiF6, TiO2, aFo, СогОз, отличающаяся тем, что, с елью повышення устойчивости к воздействию грессивных сред, она содержит N1203 и г20з нри следующем соотношении компоненов, вес. %
Si02
Основа
В20з
2-6
СаО
1-6
Li20
2-8
Na2O
8-15
Са2О
1-3
SrO
1-6
МоОз
0,1-2
ZrO2
5-12
Na2SiF6
1-4
TiOz
1-10
CaF2
1-6
С02Оз
0,1-2
Ni2O3
0,2-2
Сг20з
0,5-4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грунтовая эмаль | 1973 |
|
SU467045A1 |
СТЕКЛОЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ | 1969 |
|
SU424827A1 |
ЭМАЛЬ | 1973 |
|
SU393225A1 |
ЭМАЛЬ—--=v«a?. | 1973 |
|
SU370187A1 |
ЭМАЛЬ | 1973 |
|
SU393224A1 |
Защитное покрытие для внутренней поверхности стальных труб | 2018 |
|
RU2698747C1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1979 |
|
SU833624A1 |
КИСЛОТОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ | 1972 |
|
SU435199A1 |
Силикатное эмалевое покрытие для внутренней защиты стальных трубопроводов | 2020 |
|
RU2769688C2 |
КИСЛОТОСТОЙКАЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ЭМАЛЬ | 1972 |
|
SU425859A1 |
Авторы
Даты
1976-05-15—Публикация
1974-06-11—Подача