1
Изобретение относится к сталеплавильному ироизводству, в частности к устройствам для выплавки стали с подачей окислителя снизу в расплав.
Известен «оивсртер для производства стали с подачей окислителя снизу, включающий корпус, днище с соплами, сконструированными по принцииу «труба в трубе, из которых внутренняя служит для подачи кислорода, а наружная - для создания концентрического защитного потока, например для подачи природного газа или нефтепродуктов.
Недостатками известного конвертера являются слабое перемешивание металла со шлаком при продувке, невозможность регулирования перемешивания, а также интенсивные выбросы, вызываемые различной толщиной металла над соплами при наклоне конвертера для слива металла и при возвращении агрегата в вертикальное положение после заливки чугуна.
Цель изобретения - обеспечение максимального и регулируемого перемешивания всего объема металла со шлаком при продувке, высокой стойкости футеровки, уменьшения выбросов металла при наклоне конвертера, снижения запыленности отходящих газов за счет уменьшения выноса дисперсных частиц и шлака во время продувки. Это достигается тем, что сопла в днище конвертера установлены цо концентрическим окружностям под углом к горизонтальной илоскости так, что их горизонтальные проекции касательиы к окружностям, по которым они размещены, а сопла, расположенные по периферийным окрул :ностям, наклонены противоположно соплам, расположенным по внутренним окружностям.
Указанная конструкция конвертера позволяет осуществлять продувку металла окислителем с вращением всей ванны и одновременным регулированием скорости перемещения металла и шлака у поверхности боковой футеровки конвертера. Путем выбора угла наклона продувочных сопел, соответствующего профилю внутренних стенок конвертера, струям окислителя задается направленпе, которое существенно уменьшает вынос металла в зону открытой горловины во время продувки при наклонном положении конвертера. Кроме того, удлинение траектории струи в металле за счет наклонного положения соиел увеличивает время контакта окислителя с металлом, что приводит к лучшему усвоению кислорода, более полной передаче эпергии металлу и, следовательно, уменьшению выносов капель металла и шлака с отходящими газами.
На фиг. 1 показан предлагаемый конвертер; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А па фиг. 1.
Конвертер состоит из наружного кожуха 1, футеровки 2, днища 3 и цапф 4. Сопла 5 установлены в днище 3 наклонно к его поверхности и равномерно на внутренних окружностях 6 и периферийных окружностях 7 с центром на оси конвертера. Горизонтальные проекции сопел касательны к окружностям, на которых они расположены. Сопла, размещенные на периферийных окружностях 7, наклонены противоположно соплам, установленным на вутренних окружностсях 6. Угол наклона к горизонтальной плоскости сопел, находящихся на внутренних о кружностях, находится в интервале 45-60°, а сопел на периферийных окружностях - в интервале 60-90°
На фиг. 2 показан случай, кОгда горизонтальные проекции сопел, установленных на внутренних окружностях, направлены по движению часовой стрелки, а горизонтальные проекции сопел, установленных на периферийных окружностях, - против часовой стрелки.
За счет тангенциального подвода кислородных струй, которые истекают из сопел, расположенных на внутренних окружностях, расплаву сообщается вращающий момент, и вся масса начинает вращаться вокруг вертикальной оси агрегата. Кислородные струи, которые подаются через сопла на периферийных окружностях, имеют направление своих горизонтальных проекций, противоположное струям, подаваемым через сопла на внутренних концентрических окружностях, и поэтому слои металла, прилегающие к боковой футеровке, тормозятся и не участвуют в общем вращательном движении всей ванны. Это способствует лучшему перемещиванию металла и щлака, т. е. выравниванию температуры и состава в ванне. Износ футеровки снижается, что -приводит к увеличению ее долговечности. Струи окислителя, истекающего во вращающуюся Банну из СОпел, наклоненных к горизонту, имеют больщее время контакта с металлом (по сравнению с подачей их через вертикальные сОПла), вследствие чего улучшается усвоение кислорода ванной, происходит более полная передача энергии струй расплаву и уменьщается унос капель металла и щлака с газообразными продуктами продувки конвертерной ванны.
Формула изобретения
Конвертер, содержащий корпус, в днище которого установлены симметрично и равномерно по концентрическим окружностям и под углом к горизонтальной плоскости сопла типа «труба iB трубе, отличающийся тем, что, с целью обеспечения максимального перемещивапия металла при продувке, повышения стойкости футеровки и снижения выброса металла, сопла установлены под углом к горизонтальной плоскости так, что их горизонтальные проекции касательны к окружностям, по которым они расположены, при этом сопла, расположенные по периферийным окружностям, наклонены под углом 60-90° в сторону, противоположную соплам, расположенным по внутренним окружностям и наклоненным под углом 45-60°.
I,
Зощуггтнал -S cpeaa.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвертер для выплавки стали | 1982 |
|
SU1062271A1 |
Фурма для донной продувки металла | 1982 |
|
SU1067054A1 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185447C2 |
Способ передела чугуна в конвертере | 1981 |
|
SU1024509A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ | 1997 |
|
RU2103378C1 |
Фурма для донной продувки металла | 1982 |
|
SU1046292A1 |
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2063446C1 |
Фурма для донной продувки металла | 1980 |
|
SU943293A1 |
НАКОНЕЧНИК ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ФУРМЫ ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ГАЗОМ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2016 |
|
RU2630730C9 |
Фурма сталеплавильного агрегата | 1988 |
|
SU1548215A1 |
Авторы
Даты
1976-05-15—Публикация
1973-04-28—Подача