Изобретение касается технологии резины Известны резиновые смеси на основе натурального или синтетических каучуков с использованием минеральных и углеродных саж Б качестве наполнителей. Однако саженаполненные резины имеют недостаточно высокую стойкость к тепловому старению и агрессивным средам. Известна также резиновая смесь, содержащая в качестве наполнителя органическую часть сланца (кероген-70). Однако исходный кероген-70 может быт использован только для частичной замены углеродной сажи в резине (20-40% от веса углеродной сажи). При повышении доли исходного керогена-7О резко снижается прочность наполненных резин, .Цель изобретения - повышение стойкости резин к действию агрессивных сред и тепловому старению. Это достигается тем, что резиновая сме в качестве наполнителя содержит продукт изотермической обработки при 390-40О°С керогена-70, - Наполнитель, модифипированный термообработкой без доступа воздуха, применяют в резиновых смесях в количестве 45-. 50 вес, ч. на 100 вес, ч. каучука. Резиновая смесь может содержать и общепринятые в технологии резины ингредиенты: серу, ускорители вулканизации, активаторы, пластификаторы и др, Резиновые смеси приготавливают на лабораторных вальцах в одну стадию с последующей вулканизацией при 143 + 0,5°С в Прессе, Пример 1. На 100 вес. ч. бутадиеннитрильного каучука СКН-40 вводят на вальцах 1,5 вес. ч, стеариновой кислоты, 5,0 вес. ч. окиси цинка, 0,8 вес, ч, каптакса, 45 вес, ч. модифицированного наполнителя и 15 вес, ч, серы (вулканизующий агент). В табл. 1 приведены свойства резин на основе каучука СКН-4О, содержащих предложенный наполнитель.
Свойства резин
Набухание в бензоле, вес. %
Предел прочности при разрыве,
2 кГс/см
Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Твердость по ТМ-2 Эластичность по отскоку, % Сопротивление раздиру кГс/см
Коэффициенты теплового старения (72 час, ) Ке
Ке
Таблица 1
Результаты испытаний
87
150 650 16 64 28 19
1,02 1,04
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резиновая смесь | 1974 |
|
SU539050A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1980 |
|
SU956514A1 |
| Полимерная композиция для изготовления прокладочных формовых материалов | 1977 |
|
SU763392A1 |
| Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1978 |
|
SU732318A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1974 |
|
SU556161A1 |
| Резиновая смесь | 1977 |
|
SU681074A1 |
| Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU729212A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1978 |
|
SU765303A1 |
| Резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука | 1978 |
|
SU732317A1 |
| Резиновая смесь | 1976 |
|
SU583143A1 |
Для сравнения приведены свойства резин на основе каучука СКН-40, наполненных углеродной сажей ПМ-15 и исходным керогеном-70. Состав резиновых смесей аналогичен примеру 1,
Свойства резин
Набухание в бензоле, вес. %
Предел прочности при разрыве, кГс/см
Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Эластичность по отскоку, % Твердость по ТМ-2
Сопротивление раздиру, кГс/см
Коэффициенты теплового старения (72 час, 1ОО°С) КбКб
В табл. 2 приведены свойства резин на основе каучука СКН-40, наполненных сажей ПМ-15 и исходным керогеном-70.
Таблица 2
Результаты испытаний
Смесь с ПМ-15
Смесь с керогеном70
40
40 ЗОО
50 60
0,82 0,76
Пример 2. На 10О вес. ч. бутадиенстирольного каучука СКС-ЗОАРКМ-15 вводят на вальцах 2 вес. ч, стеариновой кислоты, 5,О вес. ч. окиси цинка, 1,5 вес, ч. альтакса, О,3 вес. ч. дифенилгуанидина
Свойства резин
Предел прочности при разрыве, кГс/см
Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Твердость по ТМ-2 Эластичность по отскоку, %
Коэффициенты теплового старения (70°С, 72 час) КвКе
Набухание в бензоле, вес. %.
Для сравнения в табл. 4 приведены свойства резин из аналогичного состава на
Свойства резин
Предел прочности при разрыв кГс/см
Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Твердость по ТМ-2 Эластичность по отскоку, %
Коэффициент теплового старения (70°С, 72 час) KdКе
Набухание в бензоле, вес. %
40 вес. ч. модифицированного наполнителя и 2 вес.ч, серы.
В табл. 3 приведены свойства резин на основе каучука СКС-ЗОАРКМ-15, содержаших предлагаемый наполнитель.
Таблица 3
Результаты испытаний
110 550
16
60
32
0,98 0,99 85
основе каучука СКС-ЗОАРКМ-15, наполненных углеродной сажей ИМ 5.
Таблица 4
Результаты испытаний
110
480
14
56
37
0,75 0,77
10О
7
Пример 3. На 100 вес. ч. натурального каучука (НК) вводят на вальцах 0,5 вес. ч. стеариновой кислоты, 5,0 вес. ч. окиси цинка, 0,7 вес. ч. каптакса, 40 вес.
Свойства резин
Предел прочности при разрыве, кГс/см
Эластичность по отскоку, % Твердость по ТМ-2
Сопротивление раздиру, кгс/см Для сравнения в табл. 6 приведены свойства резин из НК, наполненных углеродной сажей ПМ-15. Из данных табл. 1-6 видно, что 1федло женная резиновая смесь на основе натурального или синтетических каучуков позволяв.
Свойства резин
Предел прочности при разрыве, кГс/см
Эластичность по отскоку, % Твердость по ТМ-2
Сопротивление раздиру, кГс/см
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе натурального или синтетических каучуков, содержащая наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости
ч, модифицированного наполнителя и 3 вес. ч. серы.
В табл. 5 указаны свойства резин из НК, содержащих предложенный наполнитель.
Таблица 5.
Результаты испытаний
140 62 60
31 25
Таблица 6
Результаты испытаний
150 60
56 27
резин к тепловому старению и к действию растворителей, в качестве наполнителя она содержит 40-45 вес. ч. продукта изотермической обработки при 39О-400°С органической части керогена сланца на 10О вес. ч. каучука. ет получать вулканизаты с физико-механическими свойствами, близкими к свойствам саженаполненных резин. Вулканизаты характеризуются высокой стойкостью к тепловому старению и к действию растворителей.
