(54) СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПЛАТИНИРОВАНИЯ ТИТАНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрод для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов | 1981 |
|
SU1401072A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ХЛОРИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2383660C1 |
СПОСОБ ПЛАТИНИРОВАНИЯ ТИТАНА | 2015 |
|
RU2645822C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО ЭЛЕКТРОДА | 2013 |
|
RU2533387C1 |
Способ изготовления электрода | 1969 |
|
SU976838A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ЭЛЕКТРОДА | 2011 |
|
RU2456379C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАТИНОТИТАНОВЫХ АНОДОВ | 2004 |
|
RU2267564C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА, ЭЛЕКТРОД (ВАРИАНТЫ) И ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2425176C2 |
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЕ АНОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОХЛОРИТА | 2005 |
|
RU2379380C2 |
Способ изготовления катода | 1985 |
|
SU1326630A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления электродов для электрохимиче ских процессов. Известен способ гальванического платинирования титана, включающий предварительное травление титановой основы в 50% Р °° Цель изобретения - обеспечить возможность использования платинированного титана в качестве коррозионностойких электродов в электрохимических производствах. Это достигается тем,, что перед гальваническим платинированием на протравленную титановую основу наносят окислы металлов платиновой группы термическим разложением соединений этих металлов, после чего основу подвергают повторному травлению. После повторного травления по известному гальваническому способу наносят покрытие. Пример 1. На предварительно про травленную в растворе 50% 04 Р 80°С в течение 20 мин титановую основу с использованием раствора гидрооксихлорид рутения концентрацией 3 г/л с последующей сушкой при 100°С в течение 10 мин и термообработкой в течение часа при 430-. 450°С наносят окислы рутения в количестве 6,01 г/м (в расчете на рутений). Затем титановую основу снова протравливайт в течение 20 мин в 5О% Н S О при 80°С. Потеря веса образца, обработанного по предлагаемому способу, после повторного травления в Н S О составляет 6 мг/см , а необработанного раствором nuOHClg титанового образца - 17 мг/см . Наличие окислов рутения на поверхности обработанного по предлагаемому способу образца nocrfe травления его в Н S О рентгеноструктурным анализом не подтверждается. Затем после травления в Н S О на подготовленную по предлагаемому способу поверхность титанового образца гальванически наносят по известному способу платиновое покрБ1Тие толщиной 2 мкм. Получен- ный электрод и известный платинированный титановый электрод испытывают в качестве анода в жестких условиях (50%-ный раствор Н„9О , температура 50 С, плотность тока 0,1 а/см ). За 10 суток электролиза в 50%-ном Н„ S О при 80°С потенциал электродов, изготовленных по предлагаемому способу, не изменяется и убыль веса анода составляет I-IO г/а час, тогда как для известного платинированного титанового электрода в тех же условиях испытаний потенциал электродов вырос на 50-200 мв и убыль веса анода составила 2 10 Пример 2. На титановую основу электрода наносят окислы иридия и платины из раствора, содержащего платинохлори- стоводородную кислоту и треххлористый иридий из расчета содержания в смеси окислов 2О% иридия, остальное - платина Общее количество окислов, осажденных на поверхность электрода, в пересчете на мета лическую платину составляет ОД г/м (соответственно содержание иридия О,О1 г/м ). Нанесенный на поверхность электрода раствор подвергают термическому разложению при 43О-45О°С, после чего обра 50% HgSo при. 80 °С в тезец травят в чение 2 мин. Затем на подготовленную по предлагаемому способу поверхность титаноBoro образца гальванически наносят по известному способу платиновое покрытие. При испытании полученного электрода в качестве анода в жестких условиях по- ляризации в растворе Но SO. (100 г/л) при 50 С и интервале плотностей тока 0,01-О,1 a/cMt скорость коррозии анода составляет 10 а/см2, а потенциал анода на 50 мв ниже потенциала платинированного титанового анода, изготовленного по известному способу. Таким образом, предложенный способ позволяет резко повысить коррозионную стойкость электрода и улучшить его электрохимические характеристики. Формула изобретения Способ гальванического платинирования титана с предварительным травлением, о т« личающийся тем, что, с целью возможности использования платинированного титана в качестве коррозионностойких электродов для электрохимических производств, перед гальваническим платинирова- яием на протравленную титановую основу наносят окислы . металлов платиновой группы термическим разложением соедине- НИИ этих металлов, после чего основу подвергают повторному травлению.
Авторы
Даты
1976-05-25—Публикация
1974-03-28—Подача