Устройство для доводки шариков Советский патент 1976 года по МПК B24B11/02 

ной направлению возвратно-поступательного движения рабочих колец 5 и 6 (положение I, см. фиг. 3), наихудшая - при нахождении шариков в диаметральной плоскости диска 1, перпендикулярной к направлению возвратнопоступательного движения рабочих колец 5 и 6 (положение II, см. фиг. 3). В первом случае будет иметь место враш,ение шариков шжруг трех взаимно перпендикулярных осей п, т и Ь (ось Ь - в плоскости перпендикулярной чертежу), во втором-вокруг двух осей п и Ь, так как направление перемеш,ения рабочих колец 5 и 6 совпадает с направлением касательной к траектории движения центров шариков, т. е. направление оси п совпадает

с направлением оси т (см. фиг. 3). На фиг. 3 линейная скорость шариков в точке касания с рабочим кольцом 5 (6) при вращении их одновременно с диском 1 показана вектором Vz, направленным по касательной к траекто.рии точек контакта шариков с рабочим кольцом 5 (6) (направление оси т). Она определяется из соотношения где С02 - угловая скорость вращения диска 1, R - расстояние от точки контакта шарика с рабочим кольцом 5 (6) до оси вращения диска 1.

Линейная скорость точки контакта щарика будет также определяться направлением и величиной скорости возвратно поступательного движения колец Oi (w/). В абсолютном движении линейная скорость перемещения точки контакта шарика с кольцом 5 (6) будет определяться - при движении кольца в одном направлении движении в другом направлении, как 4

+ V2.

В результате постоянного изменения положения мгновенной оси вращения mh или тЛ (положения I и II на фиг. 3) шарики

вращаются со скоростями соц, ы-. и юь, которые обеспечивают за время одного оборота диска нанесение рациональной сетки следов инструментов на всю обрабатываемую поверхность.

В случае Vi{vi)V2, шарик будет иметь, угловую скорость равную нулю. Тогда произойдет резкое местное увеличение съема припуска с поверхности неподвижного шарика, приводящее к нарушению его макрогеометрии. Поэто-му скорость Us во всех капавках должна удовлетворять условию: V2 Vi,

ь

Предлагаемая конструкция устройства позволяет осуществлять попеременное двухосное и трехосное вращение щариков в зоне обработки, что приводит к автоматическому изменению положения мгновенной оси вращения шариков mh () и обеспечивает повышение точности их геометрической формы

и производительности процесса доводки.

Формула изобретения

Устройство- для доводки щариков между прижимным и рабочим дисками, причем последний снабжен канавками для шариков и связан с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, оно снабжено рабочими кольцами и механизмом осцилляции, сообщающим рабочим кольцам возвратно-поступательное перемещение по предусмотренным на прижимном диске направляющим.

IPUZ.1