Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для поверхностно-чистовой и упрочняющей обработки.
Известны установки для дробеструйной обработки изделий, например цепей, включающие рабочую камеру с дробеметными аппаратами, систему подачи дроби и механизм перемещения изделий, имеющий приводной и удерживающий блоки.
Предложенная установка отличается от известных тем, что приводной и удерживающий блоки выполнены в виде звездочек, содержащих одинаковое число зубьев, причем приводной блок выполнен по максимальному калибру обрабатываемых цепей, а удерживающий- по минимальному калибру.
Это обеспечивает расширение номенклатуры обрабатываемых цепей без замены элементов механизма перемещения.
На фиг. 1 схематично изОбражена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2-то же, в плане; на фиг. 3 - звездочка удерживающего блока с цепью максимального размера; на фиг. 4-то же, с -цепью минимального размера; на фиг. 5 - звездочка приводного блока с цепью максимального размера; на фиг. 6 - то же, с цепью минимального размера.
Предлагаемая установка включает камеру
1, систему подачИ дроби 2 и механизм 3 перемещения цепей.
Камера 1 представляет собой коробчатую Л1еталлоконструкцию, на крыше которой установлены дробеметные аппараты 4, по торцам размещены тамбуры 5 и 6 для входа и выхода цепей 7 и система блоков 8 для многократного прохода цепей. Система нодачи дроби 2 включает нижний
бункер 9, элеватор 10, верхний бункер 11 с
раздаточными патрубками 12 и затворами 13.
Механизм перемещения цепей состоит из
приводного блока 14 звездочек, соединенного
синхронизирующей цепной передачей 15 с
удерживающим блоком 16 звездочек, отклоняющего барабана 17 и грузовых компенсаторов 18.
Приводной блок 14 звездочек установлен на раме 19 и приводится во вращение от электромеханического привода 20. Остальные элементы механизма перемещения размещены на специальной раме 21.
Звездочки 22 приводного блока 14 выполнены (см. фиг. 5) с таким расчетом, что горизонтальные звенья обрабатываемой цепи 7 с максимальными размерами помещаются между зубьями 23, благодаря чему при подаче цепей 7 с меньшими размерами звеньев (см. фиг. 6) -после выхода переднего по ходу цепи
звена 24 из зацепления с зубом 23 в-ся цепь
каждый раз проскальзывает назад до упора звеном 25 в следующий зуб звездочки.
Звездочки 26 удерживающего блока 16 выполнены (см. фиг. 4) таким образом, что горизонтальные звенья цепи 7 с минимальными размерами помещаются между ее зубьями 27, благодаря чему нри подаче цепей 7 с большими размерами (см. фиг. 3) после выхода переднего по ходу цепи звена 28 из зацепления с зубом 27 вся цепь проскальзывает вперед под действием грузового компенсатора 18 до упора звеном 29 в следующий зуб 27 звездочки 26.
установки происходит следующим образом.
Обрабатываемые цепи 7 (четыре нитки) через удерживающий блок 16 звездочек, грузовые компенсаторы Г8 и отклоняющий барабан 17 поступают в камеру 1, где, проходя по системе обводных блоков 8 под дробеметными аппаратами 4, наклепываются дробью, после чего попадают в тарный ящик 30.
Блоки 14 и 16, вращаясь синхронно, осуществляют подачу и выдачу цепей позвенно, независимо от шага. Таким образом, при обработке цепей 7 одинакового калибра вход и выход цепей синхронный, и компенсатор 18 осуществляет только натяжку поступающих в камеру 1 цепей 1. Если же нитки цепей 7 по длине набраны из отрезков цепей различного калкбра, происходят колебания длин цепей, находящихся между блоками 14 и 16, которые должны комленсироваться подъемомопусканием грузового, компенсатора 18. Ход компенсатора 18 определяется, исходя из разницы между максимальным и минимальным шагом цепи и длины цепи, находящейся между блоками 14 и 16.
Работа системы подачи дроби происходит в следующей последовательности: дробь из дробеметных аппаратов 4 попадает на цепи 7, наклепывая их, далее собирается в бункере 9, откуда элеватором 10 подается в верхний бункер 11, где проходит сепарацию, и по патрубкам 12 поступает снова к дробеметным аппаратам 4.
Формула изобретения
Установка для дробеструйной обработки цепей, содержащая камеру с дробеметными аппаратами, систему подачи дроби и механизм перемещения цепей, имеющий удерживающий и приводной блоки, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых цепей без замены элементов механизма перемещения, приводной и удерживающий блоки выполнены в виде звездочек, содержащих одинаковое число зубьев, причем приводной блок выполнен по максимальному калибру обрабатываемых цепей, а удерживающий - по минимальному калибру.
16
14
25
Фыз. 3
фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОГО НАКЛЕПА ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU261433A1 |
Установка для дробеметной обработки внутренней поверхности труб | 1990 |
|
SU1756129A1 |
Дробеметный аппарат | 1987 |
|
SU1414599A1 |
ДРОВЕМЕТНО-ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА | 1971 |
|
SU302229A1 |
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА | 1969 |
|
SU234096A1 |
Установка для дробеструйного наклепа изделий | 1975 |
|
SU596639A2 |
Установка для дробеструйной обработки деталей | 1968 |
|
SU285805A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2022 |
|
RU2794311C1 |
Автоматическая линия для изготовления пружин | 1980 |
|
SU929403A1 |
ТАЛЬ | 1993 |
|
RU2048426C1 |
26
Vuz.
П
25
(pus.в
Авторы
Даты
1976-05-30—Публикация
1974-08-19—Подача