Устройство для изготовления армированных полимерных трубчатых изделий Советский патент 1976 года по МПК B29D23/05 

Описание патента на изобретение SU515650A1

1

Изобретение относится к переработке полимеров в изделия н может быть использовано при производстве армированных труб в химической промышленности.

Известно устройство для изготовления армированных трубчатых изделий, содержащее установленный иа корпусе головки концентрично дорну враа1,ающийся ротор, катушки с армирующим матерналол, нитеводитель н мундштук с опорным элементом и приводной ролик, укренленный на роторе 1. Недостатком известной конструкции является то, что армирующий материал не нодогревается, благодаря чему снижается адгезия между ним и полил1ерным материалом.

Известно также устройство для изготовления армироваипых нолимериых трубчатых изделий, содержащее устаиовлеииый на корнусе головки червячного иресса концентрично дорну вращающийся ротор с закрепленнымн на нем катушками с армирующим материалом, нитеводитель и мундштук с опорным элементом 2. Однако такое устройство имеет низкое качество изделий, обусловленное их разнотолщинностью.

Цель изобретения -; повышение качества изделий.

Достигается это тем, что устройство снабжено регулируемой формующей втулкой, расположенной в мундщтуке концентрично дорну

с ооразованнем между ними рабочего зазора для расплава полимера и выполненной со сферичеекн.ми поверхностями по ее торцам, взаимодействующим со сферическими новерхностямн, выполненными в ннтеводителе и опориом элементе. Кроме того, устройство снабжено установленными на мундштуке болтами для регулирования иоложения формующей втулки. На фиг. 1 изображена головка н ротор, разрез; на фнг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид спереди; иа фиг. 4 - формующая втулка; на фиг. 5 - схема регулировки положения формующей втулки.

Устройство содержит червячиый пресс 1 для подачи расплава иолимера в неподвнжную головку 2, в которой закреплен дорн 3. На головке 2 подвижно смонтирован вращающнйся ротор 4 с катущкамн 5 с арматурой 6. На головке 2 жестко крепится гребенка 7, которая является оправкой прп намотке арматуры 6. К ротору 4 болтами 8 крепится нитеводитель 9 с установленным на нем винтом 10 для ввода арматуры 6. К нитеводителю 9 и ротору 4 крепится корпус 11 радиально-упорного нодшипника 12, удерживающий иеподвижиый вкладыш 13, который удерживается от вращения стойкой 14 нри помощи лысок 15. Внутри вкладыща 13 смонтирован нагреватель 16 с формующей втулкой 17, имеющей по торцам сферическую поверхность и пябиринтное уплотнение и взаимодействующей по сферической поверхности со сферической поверхностью опорного элемента, выполненного в виде кольца 18, установленного неподвижно в нитеводителе 9. Прижим формующей втулки 17 к кольцу 18 осуществляется при помощи прижимной гайки 19 и вкладыша 20. Нагреватель 16 и вкладыш 20 имеют сферические поверхности. Перемещение конца вкладыша 13 в радиальном направлении осуществляется регулировочными болтами 21, которые ввернуты в гайку 22, удерживаемую болтом 23 от проворачивания.

Устройство работает следующим образом.

Перемещением торца формующей втулки 17 регулировочными болтами 21 относительно дорна 3 в радиальном направлении изменяют толщину стенки трубы в нужном месте. Поскольку один торец формующей втулки 17 иаходится в шарнирном соединении с нитеводителем 9 и в радиальном направлении не перемещается, а перемещается только задний торец, формующая втулка вращается в щарнире с радиусом 1. Чтобы не происходило заклинивания формующей втулки 17 при ее перемещении между нитеводителем 9 и гайкой 19, поверхность кольца 18 выполнена сферической с радиусом R2. Поскольку перемещение формующей втулки 17 относительно дорна 3 незначительное по сравнению с ее длиной, то ступенька в шарнире между формующей втулкой 17 и кольцом 18, а следовательно, в изделии практически пе образуется. Вместе с ротором 4 вращается корпус 11, который удерживает при помощи подшипника 12 вкладыш 13. Давление формуемой полимерной массы передается через формующую втулку 17 на нагреватель 16, гайку 19, связанную жестко с вкладышем 13. Таким образом давление

формуемой массы воспринимает ротор 4, а от кручения - стойка 14.

Изобретение позволит повысить качество изготовления армированных полимерных трубчатых изделий за счет обеспечения равнотолщинности труб и повышения качества их поверхности, обусловленной отсутствием застойных зон в головке пресса и ступенек в рабочей поверхности ее, препятствующих перемещению

армирующего материала и расплава полимера.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления армированных полимериых трубчатых изделий, содержащее установленный на корпусе головки червячного пресса концентричпо дорну вращающийся ротор с закрепленными на нем катушками с армирующим материалом, нитеводитель и мундштук с опорным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено регулируемой формующей втулкой, расположенной в мундштуке концентрично дорну с образованием

между ними рабочего зазора для расплава полимера и выполненной со сферическими поверхностями по ее торцам, взаимодействующим со сферическими поверхностями, выполненными в нитеводителе и опорном элементе.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на мундщтуке болтами для регулирования положения формующей втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Авт. св. № 352787, М. Кл В 29D 23/04, 1970.

2.Авт. ов. № 384680, М. Кл В 29D 23/05, 1971. Фиг.2

Похожие патенты SU515650A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • П. В. Кузьминов Ю. В. Соколов
  • Вптб
SU384680A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ 1972
SU352787A1
Экструзионная головка для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов 1981
  • Львов Александр Александрович
  • Кравченко Михаил Филиппович
  • Паркалов Виктор Павлович
  • Луцко Владимир Николаевич
SU960039A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
  • Лепихин Евгений Сергеевич
RU2709276C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2019
  • Лепихин Евгений Сергеевич
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
RU2718473C1
Экструзионная головка для изготов-лЕНия ТРубчАТыХ издЕлий из пОлиМЕР-НыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Григорьев Владимир Иванович
  • Хайбуллин Усман Гильметдинович
SU835803A1
ПАТЕИТШ; 1973
  • П. Н. Шершнев, Н. Н. Виноградов К. Г. Кузнецов
SU376249A1
МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ НЕРПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2019
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
  • Лепихин Евгений Сергеевич
RU2720086C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАНГОВ И ПЛОСКОСВОРАЧИВАЕМЫХ РУКАВОВ С АРМИРУЮЩИМ КАРКАСОМ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ 1994
  • Быхов В.Н.
  • Волова М.Е.
RU2081749C1
Экструзионная головка для нанесения покрытия на трубы 1987
  • Тонконог Николай Петрович
  • Павлов Анатолий Владимирович
  • Яхно Олег Михайлович
  • Бадаев Юрий Иванович
  • Турков Роблен Романович
  • Остапенко Владимир Николаевич
  • Рябинин Дмитрий Дмитриевич
  • Петроченко Александр Анатольевич
  • Собический Иван Константинович
  • Некрасов Игорь Владимирович
SU1382652A1

Иллюстрации к изобретению SU 515 650 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для изготовления армированных полимерных трубчатых изделий

Формула изобретения SU 515 650 A1

SU 515 650 A1

Авторы

Кузьминов Павел Васильевич

Даты

1976-05-30Публикация

1973-12-03Подача