Устройство для выгрузки бутылок из кассет моечной машины Советский патент 1976 года по МПК B67C1/00 

бутылок по рядам 7 - 9 отводящего транспортера, выполненный в виде профилированных

--W..,.,, .J,в ...«.вг.г- f; f

напращлдкэ йХл;).- 1о равной длины. Длина профилированных , направляющих 16 меньше длины .направляющйх 17,длина которых, в свою очередь, меньше направляющих 18. Кроме того, профилированные направляющие в зоне каждого ряда отводящего транспортера выгнуты в сторону движения последпего и имеют впадипы 19.

Устройство работает следующим образом.

Вымытые бутылки из гнезд бутылконосителя (на чертежах не показаны) поступают на выгрузку; приемная площадка 2 {или планка 4) находятся в верхнем положении. Бутылки под действием собствеппого веса выходят из гнезд бутылконосителей и попадают па приемную площадку 2 (или планку 4), движущуюся вниз. Когда бутылки достигают неподвижной площадки 6, качающийся сектор 10 с толкателем 11, прижатым пружиной 12 к упору 13, пачинает движение вперед под действием рычажной системы. С момента достижепия бутылками вертикального положения толкатель 11, продолжая движение вместе с качающимся сектором 10 вперед, одновременно поворачивается па пебольшой угол относительно качающегося сектора 10 в результате взаимодействия ролика 14 и копира 15, при этом пружина 12 растягивается.

Расположение бутылок на обводящем транспортере до прихода толкате.1я 11 в крайнее левое положение показано на фиг. 3, после прихода - на фиг. 4. Бутылки удерживаются во впадинах 19 профнлиров;1пных направляющих 16- 18 до тех пор, пока толкатель 11 с очередным рядом бутылок не придет в крайпее левое положение. При этом передний ряд бутылок выходит из впадин 19 и профилированных направляющих и отводящим транспортером перемещается к последующему технологическому оборудованию. Толкатель И возвращается в исходное положение, и движение механизмов циклически повторяется.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки бутылок из кассет моечной машины по авт. св. № 282076, о тличающееся тем, что, с пелью повышения его производительности, отводящий транспортер выполнен многорядным, а на неподвижной площадке смонтированы профилированные направляющие, служащие для распределения выгруженных бутылок по рядам отводящего транспортера и выполненные так, что в зоне каждого ряда отводящего транспортера они выгнуты в направлении его движения и имеют длину уменьшающуюся в том же направлении. 7 ф Ф, П т f| / / v irr I | ./ / у / I .- /i { )|1/ - //7 , / // ---/// фиг. г

16