Машина для мойки стеклянных бутылок малой емкости Советский патент 1977 года по МПК B67C1/00 

Загрузочное устройство ссх:тоит из подающего транспортера 11, переходной плэщадки 12 и толкателя 13. Подающий Tpaacnopi p 11 снабжен профи лированными ячейками 14 для бутылок, а толкатель 13 загрузочного устройства смон тирован на каретке 15 и выполнен в виде гребенки, каждый выступ которой расположен над кажд9й ячейкой 14. Переходная площадка 12 и лоток 10 снабжены клинообразными направляющими 16 и 17, образующими ручьи для тары, а толкатель 9 разгрузочного устройства имеет трапецеидальные углубления 18, расположенные соосно ручьям лотка 1О. На подающем транспортере 11 смонтировано .устройство для контроля положения бутылок, выполненное в виде регулируемой направляющей 19 с концевым выключателем 20 и служащее для предотвращения загрузки бутылки в бутылконоситель 6 донышком вперед. Гнезда бутылконосителей 6 имеют прорези 21. За каждым шприцевальным устройством 7 установлены щетки 22 из гидрофильного материала. Толкатель 13 соединен с кареткой 15 при помощи прюдохранительного устройства 23 с концевым вык.яючателем 24. Машина работает следующим образом. Бутылки укладываются горлышками в сто рону машины в профилированные ячейки 14 подающего транспортера 11 в момент его выстоя. Цепь транспортера 11 движется циклично и синхронно с шсклическим , движением цепного транспортера 5 благодаря соответственно приведению их в движение от одного привода (не показан) и вклю чению в кинематические цепи механизмоо прерывистого движения (не показаны). При движении цепи транспортера 11 с помощью регулируемой направляющей - 9 до нышки бутылок выставляются в одной плоскости, а их горлышки проходят, под концевы выключателем 20. Случайно загруженные донышком в сторону машины бутылки упираются в выключатель 26, который; при этом останавливает электродвигатель привода (не показан) мащиньк За один цикл движения цепного транспортера 5 транспор.тер. 11 перемещается на число профилирсжа ных ячеек 14, равное количеству гнезд в бутылконосителе 6. Во время движения по;дающе1 о транспортера 11 каретка 15 с тол кателем 13 располагаются в крайнем заднем положении, а в момент его выстоя каре ка 15 движется в сторону мащины, толкатель 13 перемещает бутылки на переходную площадку 12, где при помощи клинообразных направляющих 16 горлышки бутылок ориентируются относительно гнезд бутылконо- сителей 6 и заталкиваются в них (полс5жения толкателя 13 в момент окончания зйгрузки бутылок показано пунктиром на фиг. б) и затем возвращается в крайнее заднее положение. При движении цепного транспортера 5 бутылки попадают в ванну 2 с щелочным раствором, где они отмачиваются. Затем бутылки подаются к щприцевальным устройствам 7, где подвергаются шприцеванию щелочным раствором, горячей, теплой и холодной водой. Щетки 22 входят в прорези 21 бутылок он осителей 6, соприкасают ся с менисками мсаощих жидкостей и способст вуют выхойу моечной жидкости из бутылок, Далее бу тылки разгрузочным устройством 8 выгружаются нз бутылконосителей 6 с одновременной ориентацией их клинообразными направляющими 17 лотка 1О относнтелв но трапецеидальных углублений S толкатв ля 9, Ориентированные бутылки попадают в трапецеидальные углубления 18 и переталккваются ка отвсдящий транспортер 25. Формула изобретения 1. Машина; для мойки стеклянных егутылок малой емкости, включающая цепной транспортер с бутылконосителями, устан(Жленные по ходу технологического процесса шприцевальные устройства, загрузочное устройство, состоящее из подающего транспортера, переходной площадки и толкателя, и разгрузочное устройство с толкателем и размещенным между гшм и бутылконосителями лотком, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности работы машины и снижения трудозатрат на обслуживание, подающий транспортер снабжен профилированными ячейками для бутылок, а толкатель загрУ- зочного устройства выполнен в видегребен- КИ;, кеждьм выступ которой расположен над каждой ячейкой. 2. Машина по п. 1, отличающаяс я тем, что переходная площадка и лоток снабжены клинообразными направляющими, обрааукяцими ручьи, а толкатель разгрузочного устройства имеет трапецеидальные углубления, расположенные соосно ручьям лотка. Истстечвкн инАоомации принятые во внимание при экспертизе. 1. Астанин Н. М. Современные бутылкомоечные машины, (обзор) М., 1974, с . 34-36.

Чэ

1

m

г

С

жш

Фиг.З

1

Ж

fUZ.it

Юиг.З

Д

-

: уп