Способ изготовления электрических контактов Советский патент 1937 года по МПК B22F3/12 B02C19/00 C22B5/04 H01H1/02 

Для контактов электрических приборов ответственных установок, например, автоблокировки железнодорожного транспорта и др. предъявляются следующие повышенные технические требования:

1)надежный контакт и, по возможности, наименьшее переходное электрическое сопротивление между контактами;

2)при разрыве контактов должна быть исключена всякая возможность сварки контактов электрической дугой;

3)окисление контактов, которое может вызвать повышение переходного электрического сопротивления, недопустимо.

Такие надежные контакты должны быть изготовлены из материала, который имеет высокую электропроводность, не окисляется и не плавится; таков, например, контакт, который состоит из углеродистого материала с серебряным или медносеребряным наполнителем.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления таких контактов, который имеет целью достижение следующих основных задач:

а) необходимо, чтобы серебро (или

сплав „медь-серебро) было равномерно распределено во всей массе углеродистого материала и

б) основной состав углеродистого материала контакта должен быть подобран так, чтобы он был достаточно электропроводящим и одновременно обладал бы необходимой твердостью для предотвращения быстрого изнашивания.

Изготовленные согласно предлагаемому способу контакты имеют следующий состав: серебро-48%, натуральный кристаллический графит - 28%, аморфный углерод (сажа или кокс)-8%, связующее вещество (искусственная смола, пек и т. п.)-16%.

Самый же предлагаемый способ заключается в следующем. Смешивают 3,5 кг графита, 1 кг аморфного углерода (сажа или кокс) и 1,7 кгмедного порошка в водяной среде. Отдельно растворяют 9 кг азотнокислого серебра в 900 м воды.

Жидкую смесь углеродистых порошков с медью постепенно вливают принепрерывном перемешивании а раствор азотно-киспого серебра, гдепроисходит следующая химическая реакция:

2Rg МОз + Си Си (ПО,) + 2Rg.

Высаженное серебро равномерно распределяется во всей массе углеродистых материалов; серебряно-углеродистая масса промывается от азотнокислой меди методом декантации.

Промытую мокрую массу (которая содержит 60-70% воды) загружают в закрытый барабан с шарами, туда добавляется раствор связующих {искусственная смола, пек и др.) в бензоле или спирте.

В процессе интенсивного перемешивания в барабане с шарами связующее вещество распределяется равномерно по всей мокрой серебряноуглеродистой массе в виде эмульсии.

После перемешивания масса высушивается и размалывается, а затем прессуются контакты необходимого размера; обжиг контактов проводится при температуре 900-1000°; в дальнейшем механическая обработка контактов проводится обычным путем.

Контакты с медносеребряным наполнителем изготовляются также по вышеуказанному способу, но в данном случае в смесь углеродистых материалов, до начала реакции, вводится избыток меди с таким расчетом, чтобы только часть меди вытесняла полностью серебро из раствора. Оса.жденное серебро покрывает поверхность отдельных частиц избытка меди, и во время обжига образуется медносеребряный сплав, равномерно распределенный в углеродистой массе.

Предмет изобретения.

1.Способ изготовления электрических контактов, состоящих из углеродистого материала с серебряным или медносеребряным наполнителем, отличающийся тем, что, с целью более равномерного распределения серебра во всей углеродистой массе, серебро высаживают из слабого, не более 1%, раствора азотнокислого серебра медным порошком, который предварительно смешивают с углеродистыми порошками.

2.Прием выполнения способа по п. U, отличающийся тем, что, с целью получения контакта с медносеребряным наполнителем, в углеродистую массу вводят избыток медного порошка.

3.Прием осуществления способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения связывающих веш,еств во всей металло-графитной массе, последнюю обрабатывают а шаровой мельнице вместе со связующими в водяной среде.