Способ изготовления электрических угольных щеток Советский патент 1937 года по МПК H01R43/12 H01R39/20 

Общепринятый способ производства угольных щеток для электрических машин заключается в том, что смешивают отдельные порошки углеродистых материалов (кокс, сажа, графит) со связующими веществами (смола, пек) и из смеси формуют щетки, которые подвергаются обжигу.

В процессе обжига связующие вещества коксуются; при этом спекаются отдельные частицы углеродистого материала.

Как основные виды углеродистого материала в производстве щеток применяются, главным образом, разные виды коксов и графитов. Сажа применяется, в некоторых случаях как добавка. Как высоко дисперсный материал, сажа является хорошим наполнителем, что повышает плотность и твердость щетки.

Были сделаны попытки изготовить щетки из чистой сажи или с преобладанием сажи, но они не увенчались успехом: такие щетки после обжига получались с трещинами или имели слабую механическую прочность (сыпались при трении) и другие дефекты.

Это можно объяснить тем, что сажа, как высоко дисперсный углеродистый материал, имеет большую поверхность. Если считать, что средний размер частицы сажи около 0,01 микрона, то общая поверхность одного килограмма сажи выразится в 600000 м.

Существующий способ введення связующих при изготовлении щеток путем вливания смолы или расплавленного пека со смолой в сажу с перемешиванием в мешалках не обеспечивает равномерного распределения связующих в массе отдельных частиц сажи благодаря вязкой консистенции применяемых связующих и большой поверхности сажи. Во время прессовки в щетках создается внутреннее напряжение, благодаря наличию запрессованного воздуха, и во время обжига при неравномерном выделении летучих связующих в изделиях образуются трещины.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления электрических щеток, состоящих в основном из сажи и обладающих высокой шлифующей способностью и исключительной твердостью.

Сажу смачивают водой; в целях лучшего смачивания, в воде раство