Установка для получения высокопроцентного олеума Советский патент 1937 года по МПК C01B17/88 

До настоящего времени высокопроцентный олеум и серный ангидрид получались нагреванием 20%-го олеума и в особых аппаратах, например, по системе Паулинга в чугунных чашках; при этом из олеума отгонялся свободный .5Оз- Последний или сжижался для получения жидкого SOg или поглощался 20%-м олеумом для производства высокопроцентного (65%) олеума.

Во всех этих системах имели место потери сырья, дополнительный расход энергии, пара, воды, рабочей силы и т. д. и, кроме того, получалось больщое количество отхода в виде моногидрата.

Тот факт, что при производстве серной кислоты в контактной системе Герресгоф-Байера сернистый газ, пройдя контактный узел, выходит из первого теплообменника с температурой около 200° и для улучшения абсорбции SOg охлаждается водой, навело авторов на мысль использовать это бесполезно пропадающее тепло на производство 100%-го SOs. Для этого предлагается установить за первым теплообменником контактного узла еще один теплообменник.

На прилагаемом чертеже изображена схема установки, поясняющая дальнейшее изложение.

Горящий газ из теплообменника f должен пройти еще один теплообменник 2, по трубам которого протекает 30%-й олеум из первого абсорбера б обыкновенной системы Герресгоф-Байера. Здесь газ охлаждается до 111°, а из 30°/о-го олеума, нагреваемого до 160°, отгоняется часть свободного SOj. В результате этого получается 20%-й олеум, который выпускается как готовый продукт или возвращается в сборник 8 абсорбера 6. Теплота вытекающего 20%-го олеума из теплообменника 2 используется в холодильнике 3 для подогрева 30%-го олеума до его поступления в теплообменник 2. Отогнанный в теплообменник 2 серный ангидрид охлаждается в конденсаторе водой и стекает в сборник 7/.

Из этого сборника /7 серный ангидрид направляется в смеситель /(, в который подается и 30%-и олеум из сборника 5 первого абсорбера 6.

Не сконденсировавшийся ЗОз поступает во второй абсорбер 7 контактной системы, где поглощается моногидратом, стекающим в сборник 9. Часть олеума, циркулирующая через первый абсорбер, охлаждается в холодильнике 5.

Таким образом, почти без затрат при эксплоатации можно на системе Герресгоф - Байера получить 100%-и SOs или б57о-й олеум, если первый смещивать с 30%-м олеумом.

Предлагаемый процесс требует присоединения к нормальной контактной системе 1) теплообменника, 2) холодильника для олеума, 3) холодильника со сборником.

При эксплоатации описанная установка дает экономию по сравнению с системой Паулинга по следующим статьям:

1.Вместо расхода на содержание штата рабочих на установке Паулинга, при данной установке потребуется в крайнем случае по одному человеку на всю устанавливаемую дополнительную аппаратуру в смену, т. е. четыре человека в сутки.

2.Устраняется расход на топливо, воду и пар, так как используется отходящее тепло газа и теплой воды контактного узла.

3.Отпадает почти весь текущий ремонт, так как не имеется легко изнащивающейся аппаратуры (чаши Лаулинга) и движущихся частей.

4.Сводится до минимума расход электроэнергии, так как во всей установке имеется лишь один насос для перекачки олеума, рабэтающий 3-4 часа.

5.Отпадают все дополнительные цеховые расходы, связанные с содержанием отдельного цеха.

Предмет изобретения.

1.Установка для получения высокопроцентного олеума на сернокислотной системе типа Герресгоф-Байер посредством смешения 20-30%-го олеума со 100%-м серным ангидридом, отличающаяся тем, что в целях получения 100%-го серного ангидрида путем отгона части его из олеума, получаемого в первом абсорбере, за счет тепла газов, направляемых в абсорбер и последующей конденсации выделенного ангидрида, между теплообменником / контактного узла и первым абсорбером 6 установлен теплообменник-испаритель 2 с присоединенным к нему конденсатором 4.

2.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся применением теплообменника 5 для подогрева направляемого в испаритель 2 олеума за счет тепла олеума, отходящего из указанного испарителя.

i авторскому свидетельству П. Д. Рылова и Э. К. Зейберлих jY9 51601

а иомтакт. сиЪт,

ЮО % SOj 203

30 лаеип

ионогиорот

100 Х-ЗОз аг1/5лии

207 олеум

65%