4
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения высокопроцентного олеума | 1936 |
|
SU51601A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАБРОМФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА | 2013 |
|
RU2526616C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1993 |
|
RU2040465C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530077C2 |
ИЗВЛЕЧЕНИЕ ТЕПЛОТЫ АБСОРБЦИИ ТРИОКСИДА СЕРЫ | 2014 |
|
RU2672113C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ЧИСТОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1934 |
|
SU42057A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ КИСЛОРОДОМ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ SO | 2007 |
|
RU2456232C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ МЫШЬЯК И СЕРУ | 2012 |
|
RU2486135C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА | 1999 |
|
RU2174945C2 |
Способ получения алкилбензолсульфонатов или алкилсульфатов | 1985 |
|
SU1293173A1 |
Изобретение относится к способам . получения высокопроцентного олеума из низкопроцентного и позволяет по- . высить производительность системы. Способ осуществляется следующим образом. Термическую диссоциацию низкопроцентного (например 20%-ного) олеJ ума ведут в каскаде 3 последовательно расположенных чаш, обогреваемых топочными газами. Температуру в чашах поддерживают соответственно 170- 200, 180-230 и 240-285 С. Поглоще- ние выделивщегося на стадии диссоциации серного ангидрида ведут в трех абсорберах, орошаемых низкопроцентным олеумом, два из которых соеди- Heifti параллельно, а один последовательно. Способ дает возможность по. высить производительность системы в 1,5 раза и снизить расход 20%-ного олеума на 50 кг на 1 т продукта. (Л
СО
ю
11
Изобретение относится к способам получения высокопроцентного олеума диссоциациай триоксида серы из низкопроцентного олеума.
Цель изобретения - повышение производительности процесса.
На чертеже представлена схема осуществления способа.
Термическую диссоциацию низкопроцентного (например 20%-го) олеума ведут в каскаде из трех последовтельно расположенных чаш, обогреваемых топочными газами с температурой в топке бОО-вОО С. Температуру в ча- чах I, 2, 3 (170-200, 180-230 и 240- соответственно) поддерживают и регулируют непрерывной подачей .20%-го олеума.
Поглощение серного ангидрида, с целью получения высокопроцентного
олеума, ведут в трех абсорберах, заполненных олеумом, два из которьпс соединены параллельно и один последовательно.
Поглощение ЗОз в абсорберах 4 5, 6 ведут до получения высокопроцентного олеума с концентрацией свободного SOj 65tlj5%. Насыщение до требуемой концентрации в абсорберах 4 и и 5 происходит за 10-12 ч, а в абсорбере 6 - за 50-55 ч.
Непрореагировавший серный ангидрид в первых трех абсорберах направляют в систему, состоящую из двух абсорберов 7 и 8 и насадочно- го скруббера, орошаемого серной кислотой.
Абсорбер 7 заполнен моногвдратом, а абсорбер 8 - серной кислотой. Моногидрат в абсорбере 7 насьщается до получения 20% олеума, который затем используется как сырье для получения высокопроцентного олеума. Серная кислота, которая используется для улавливания хвостовых газов в абсорбере 8 и скруббере,, насьщается до концентрации 98-100% и может быть использована как товарный продукт.
4
Пример 1. 20%-й олеум дозирующим устройством подают со скоростью 2000 л/ч на термическую диссоциацию. Термическую диссоциацию ведут в каскаде из трех последова- тельно расположенных специальных аппаратов чаш объемом 860 л, обогреваемых топочными газами с температурой 850-900 0. Температура в чаше
-10
15
20
25
338922
1 200°С, в чаше 2 230 с, чаше 3 285 С. Серный ангидрид, выделившийся после термической диссоциации, направляют на улавливание в абсорберах. Абсорбер представляет собой аппарат емкостью 10000 л, снабженный мешалкой и рубашкой для охлаждения реакилонной массы. В абсорберы перед улавливанием 80 загружают по 4389 кг 20%-го олеума (абсорберы 4,
5,6)
SO-} после термической диссоциации разделяют на два равных потока и направляют в абсорберы 4 и 5. Серный ангидрид, не поглощенный в абсорберах 4 и 5, поступает в абсорбер 6. Незначительное количество 50, не вступившего в реакцию в абсорберах 46,поступает в систему улавливания хвостовых газов.
Насыщение в каждом из абсорберов 4 и 5 до концентрации 65% свободного SOj происходит за 10ч, а в абсорбере 6 - за 20-24 ч. Выход - 99%. Производительность за сутки 54960 кг.
П р и м е.р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но 20%-й олеум на термическую диссоциацию подают со скоростью 1500 л/ч. Температуру в чашах 1, 2, 3 поддерживают 180/ . 210, 260 С соответственно.
Выход - 99%.
Производительность за сутки - . 40000 кг.
Пример 3. Способ проводят по примеру 1, ио 20%-и олеум на термическую диссоциацию подают со скорсотью 1800 л/ч. Температуру в чашах 1, 2, 3 поддерживают 190, 220, 280 С соответственно.
Выход - 99%.
Производительность за сутки.- 45000 кг.
Пример 4. Способ проводят по примеру I, но 20%-й олеум на мическую диссоциацию подают со скоростью 800 л/ч. Температуру.в чашах 1, 2, 3 поддерживают 150, 170, соответственно
Выход - 96%.
Производительнэсть за сутки - 23000 кг.
Таким образом, 11спользование данно- 55 го способа позволяет снизить время полученного (абсорбции) высокопроцентного олеума, т.е. производительность системы в 1,5 раза, а также снизить расход 20%-го олеума в коли30
35
40
45
50
честве 50 кг на 1 т продукта и на 50% удельный расход электроэнергии пара.
Способ позволяет исключить вредные выбросы в атмосферу, а также увличить выход продукта до 99%.
Формула изобретени
Способ получения высокопроцентного олеума путем термической диссоциации низкопроцентного олеума с
Технический оледм (201 Вз) /
ЗОз на аЛорбцинз
170-200 180-230 240-2W
Редактор И. Сегляник
Составитель С. Липочкин
Техред м.Дидык Корректор М. Васильева
Заказ 5509/24
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
3892
последующим поглощением выделивпге- гося триоксида серы олеумом, отличающийся тем, что,- с целью повышения производительности процесса термическую диссоциацию олеума ведут в три стадии при 170- 200, 180-230 и 240-285°С соответственно с последующим поглощением Q триоксида серы в двух параллельно и одном последовательно расположенных абсорберах.
«N
в
S
I m
N8
85% алеуп д хранилища
Тираж 446
Подписное
Справочник сернокислотчика/Под | |||
; ред | |||
К.М | |||
Малина, М.: Химия | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ШАРНИРНАЯ СЕТКА | 1922 |
|
SU603A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-05-06—Подача