СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОГРАФИТНЫХ ЩЕТОК ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Советский патент 1936 года по МПК H01R39/22 

В целях улучшения коммутации и надежности контакта щетки с кольцами или коллектором электрической машины при одновременном уменьшении коэфициента трения и увеличения длительности работы щетки предлагается в состав, из которого изготовляют щетки, ввести определенное шлифующее и полирующее вещество. Последнее должно быть значительно тверже, чем основной состав материалов, входящих в металлографитную щетку, должно хорошо полироваться, иметь хорошую электропроводность, быть очень тонко измельченным (желательно тоньше одного микрона). Таким полирующим материалом может служить сплав хром-свинца с основными металлами, входящими в состав металлографитной щетки. Он вводится в состав щетки следующим путем. К смеси металлографитной массы в процессе ее изготовления добавляют от 1 до 5% солей свинца, например хромат свинца (PbCrO₄ или 3PbOCrO₃) в тонко измельченном виде. Из полученной массы прессуют щетки и подвергают обжигу до необходимой температуры в зависимости от состава щетки. В результате обжога, благодаря присутствию графита, хромат свинца восстанавливается до металла и образует сплав с металлами, входящими в состав щетки.

Образованные таким способом отдельные зернышки сплава будут равномерно размещены по всему составу щетки, предавая ей хорошую полирующую и шлифующую способность. Для того, чтобы получить тонко измельченный хромат свинца, следует изготовить его смешивая при обыкновенной температуре раствор ацетата свинца с раствором бихромата калия или натрия, подкисленным серной кислотой.

При этих условиях хромат свинца выпадает в виде очень тонко измельченного порошка.

Кроме хромата свинца для данной цели могут быть применены еще другие твердые металлы, соли которых вводятся в состав щетки в виде соединения его со свинцом, например, PbMoO₄, PbWO₄, PbOV₂O₅ и др.

Способ изготовления металлографитных щеток для электрических машин, отличающийся тем, что, с целью улучшения полирующей способности щеток в состав массы для щетки при ее изготовлении вводят 1-5% солей свинца в соединении с твердыми металлами, как например, хромат свинца, молибденат свинца и др. с тем, чтобы при обжиге массы имело место восстановление указанных металлов и образование сплава с основными металлами, входящими в состав щетки.