Планшайба к валу крепится регулировочными винтами с приводом пелзушки для изменения эксцентриситета винтовой парой (на чертежах не показаны). Тянущая 5 и толкающая 6 каретки имеют одакаковую конструкцию и состоят из левых 14 и правых 15 корпусов, соединенных между собой стяжками 16, в которых монтируются нижние валки 17, соединенные с валками редуктора (на чертежах не показаны). В верхней части корпусов 14 и 15 на осях 18 укреплены левые 19 и правые 20 щеки, в которых смонтированы верхние валки 21. Левые и правые щеки вьшолнены в -форме двуплечих рычагов, на плечи22 которых воздействуют верхние пружины 23 через толкатели 24, имеющие в средней части буртики 25, в верхней - наконечники 26, а в нижней - хвостовики 27, ВХОДЯЩИЕ в отверстия направляющих втулок (щайб) 28 нижних пружин 29. В плечах 30 закреплены стяжки 31, в отверстиях которых вставлены упоры 32 рычагов 33 смонтированных в правых 15 корпусах кареток на общих осях 34 с рукоятками 35. При рычаги 33 смонтированы на них подвижно с возможностью поворота, а рукоятки 35 - неподвижно. Кроме того, на осях 34 в пазах правых 15 корпусов кареток жестко посажены кулачки 36, взаимодействующие с плечами 30 левых 19 и правых 20 щек кареток. Рьиаги 33 в нижней части имеют выступы-полочки 37, которыми они также взаимодействуют с плечагхт 30 щек кареток. Своими верхними концами рычаги 33 могут взаимодействовать с кулачками 38 ползуна 39. Верхние и нижние валки соединены между собой зубчатой парой 40. Промежуточный вал 41 соединяет правьш и левый редукторы. Колодочньш тормоз 42 имеет колодки, котор,те охватьшают каждьш валок в отдельности, усилие пружин прижима верхних валков к нижним регулируется вишом 43. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом. Привод 1 получает вращение кривошипного вала пресса через закрепленную на нем планшайбу 8 с эксцентрично расположе1шой позлуил ой 9, а от ползушкн вращение передается через головку ю и тягу 11, шарнирно соешшенпую с шестерешю-реечным механизмом, на корпус обгонк1 1х муфт 2. Вращеш1е от обгонных муфт 2 передается на левый редуктор 3, а от него через промежуточный вал 41 - на правьш 4 редуктор, которые кинематически связаны с нижними валками 17 тянуидах 5 и толкающих 6 кареток и приводят их во вращение Вращение от нижних валков на верхние передается через зубчатую пару 40. При заправке материала верхние валки 21 приподнимаются вручную рукоятками 35, а при необх даимости осявобождения верхних валков от давления на подаваемый материал, устанавливаются кулач-; ки 38 на ползун 39, которые при опускании ползуна надавливают на рьмаги 33. Усилие пружин прижима верхних валков к нижним регулируется винтом 43, а величина зазора (натяга) - вворачиванием иЛи выворачиванием унора 32. При опускании рычага 33, он своей полочкой 37 надавливает на плечо 30 левоЛ 19 щеки каретки, и валок приподнимается. Валок мо.жет приподшматься и поворотом рукоятки 35, вращение которой {передается на ось 34 с кулачками 36, которые нажимают и приподгшмает плечо 30. Формула изобретения 1.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее нижний валок, ось которого закреплена в корпусе, верхний валок, рычаг подъема верхнего валка, установленный с возможностью поворота вокруг своей оси, расположенной в корпусе, рукоятку с кулачками подъема верхнего валка и регухшр емый механизм прижима верхнего валка к нижнему, отличающееся тем, что, с целью улучщения условий обслуживания, корпус вьшолнен составным из неподвижной нижней часта и поворотной верхней части, имеющей форму двуплечего рьиага, шарнирпо связанного с нижней частью, несущего на одном конце ось верхнего валка и взаимодействующего зтим концом с рьнагом подъема и кулачками, а другим - с регулируемым меха шзмом прижима, при этом кулачки и pvKoятка жестко закрепле1а на оси рьиага подъема. 2.Устройстао ПОП.1.ОТЛ ичающееся тем, что регулируемый мехаьмзм прижима выполнен в виде установленного в отверстиях нижней части корпуса толкателя с буртом, с одной стороны которого расположена пружина, а с другой - вторая пружина и шайба и взаимодействующий с ней регулировочньв винт. 8 7 л иг. 1 ю И в ид А ui.h
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1183256A1 |
Станок для гибки колец | 1990 |
|
SU1754269A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2202428C2 |
РОТОРНЫЙ СТАНОК РЕЗКИ ПОРОХОВЫХ ШНУРОВ | 2018 |
|
RU2692387C1 |
СТОЛ ПОВОРОТНЫЙ | 2011 |
|
RU2443533C1 |
Станок многошпиндельный сверлильно-пазовальный для выборки пазов и отверстий в ножках стула | 1982 |
|
SU1055646A1 |
Листогибочная валковая машина | 1987 |
|
SU1523213A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу | 1986 |
|
SU1370805A2 |
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
иг. 5 z.6
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-12-25—Подача