Станок многошпиндельный сверлильно-пазовальный для выборки пазов и отверстий в ножках стула Советский патент 1983 года по МПК B27C3/06 

СЛ СЛ

О5 4

а Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности к оборудованию для выборки пазов и отверстий в ножках стула. Известен станок для многооперационной обработки криволинейных деталей стула, включающий станину, каретку, движущуюся по направляющим, суппорты для фрезерования, сверления отверстий и пазов и привод 1. ЙзвестенЧакже станок многощпиндель- Ю ный сверлильно-пазовальный для выборки пазов и отверстий в ножках стула, включающий станину, нижнюю и верхнюю вертикальные и горизонтальную каретки с суппортами и механизмами их осцилляции, узлы подачи кареток с электрощпинделями, устройство для фиксации заготовок и прицдд Г21 Недостатком станков -является то, что на них можно обрабатывать только один вид ножек стула, что неудобно в эксплуатации. 2 Цель изобретения - расщирение технологических возможностей и повыщение удобства обслуживания. Цель достигается тем, что станок снабжен механизмом синхронизации нижней и верхней вертикальных кареток, выполненным 2 в виде установленного на станине поворотного двуплечего рычага, плечи которого щарнирно связаны соответственно с нижней и верхней вертикальными каретками, а суппорты горизонтальной каретки снабжены . угольниками с механизмами регулирования электрошпинделей по высоте, выполненными в виде зафиксированных в осевом направлении в угольниках винтов и закрепленных на основании электрощпинделей гаек. На фиг. 1 изображена схема станка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - кинематическая схема привода осцилляции суппортов горизонтальной каретки и привода 4 подачи вертикальных кареток; на фиг. 7 - то же, вертикальной каретки и привода подачи горизонтальной каретки. Станок включает станину 1 с закрепленными На ней левым 2 и правым 3 угольниками На станине 1 закреплен нижний кор- 4 пус 4, а на угольниках 2 и 3 соосно закреплены средний 5 и верхний 6 корпуса с цилийдрическими шариковыми направляющими 7. В корпусах 4 и 5 на левой 8 и правой 9 осях установлена нижняя вертикальная каретка 10, на которой посредством призматических направляющих 11 установлены суппорты 12 и 13. В корпусах 5 и 6 на левой 14 и правой 15 осях установлена верхняя вертикальная 5 каретка 16, на которой установлены суппорты 17 и 18 посредством призматических направляющих 11. 5 На Нижней 10 и верхней 16 вертикальных каретках на оси 19 установлена поворотная рамка 20, для регулирования поворота которой имеется винт 21 и гайка 22. На поворотной рамке 20 на призматических направляющих 11 установлены суппорты 23 и 24. Между верхней 16 и нижней 10 каретками установлен механизм синхронизации 25, состоящий из гидроцилиндра 26, который корпусом соединен щарнирно с нижней кареткой 10, а щтоком щарнирно соединен с кареткой 16, закрепленного на кронщтейне 27 станины 1 и шарнирно соединенного двуплечего рычага 28, одно плечо которого при помощи тяги 29 щарнирно соединено с верх ей вертика льной кареткой 16, а второе пле о тягои 30 с нижней вертикальной кареткой 10. На суппортах 12 и 13 нижней каретки 10 и суппортах 17 и 18 верхней каретки 16 выполнены Т-образные пазы для. перемещения фиксирования электрощпинделей 31 с цанговыми патронами и инструментом и электрощпияделей 32 с щпиндельными насадка и цанговыми патронами и инструментом. С внутренней стороны каждого суппорта установлена планка 33 с калиброванным пазом. станине 1 в корпусах 34 и 35 с цилиндрическими щариковыми направляющими 7 на осях 36 и 37 установлена горизонтальная каретка 38, на которой в призматических щариковых направляющих 7 установлены суппорты 39 и 40. Привод каретки 38 состоит из гидроцилиндра 41, который корпусом щарнирно креттся на кронщтейнах 42 станины 1, а его шток 43 соединен с кареткой 38. На суппортах 39 и. 40 выполнены Т-образные пазы Для перемещения при наладке и фиксироваиия левого 44 и правого 45 угольников, на вертикальных плоскостях которых также выполнены Т-образные пазы для перемещения при наладке электрощпинделей 31 и помощью механизма регулирования по высоте, состоящего из зафиксированных в осевом Направлении угольников 44 и 45, винтов 46 и закрепленных к основанию электрощпинделей гаек 47. Для фиксирования в осевом Направлении винтов 46 в верхней части угольников 44 и 45 установлены шайбы 48. На угольнике 2 установлены конечный выключатель 49 исходного положения верхней вертикальной каретки 16 и конечный выключатель 50 для настройки величины хо каретки.В контакте с конечными выключателями 49 и 50 находятся соответственно нижний 51 и верхний 52 кулачки, которые закреплены на каретке 16. Аналогично устро н узел регулирования величины хода горизонтальной каретки 38(конечные выключатели и кулачки не показаны), На задних сторонах поворотных рамок 20 нижней 10 и верхней 16 вертикальных кареток закреплены редукторы 53 с фланцевыми электродвигателями 54, вращение от которого осуществляют через пары шестерен 55 и 56, 57 и 58, а также соединительные щестерни 59 и 60 двум горизонтальным выходным валам редуктора 53. На каждом выходном валу редуктора 53 установлена планщайба 61 с винтом 62, ввернутым в резьбовое отверстие 63 сухарика 64. На другом конце сухарика 64 на подшипнике установлен ролик 65, входящий в паз планки 33 для обеспечения осциллирующего движения элekтpoщпиндeлям, установленным на суппортах кареток 10 и 16. Каждый редуктор 53 предназначен для осциллирующего движения двух суппортов. В станине 1 установле№. редуктор 66 с фланцевым двигателем 67, служащим для осцилляции суппортов 39 и 40. Вращение от электродвигателя 67 осуществляется по цепочке, состоящей из понижающей пары шестерен 68 и 69, {(онической пары щестерен 70 и 71 и выходного вала редуктора 66. Коническая щестерня 70 находится в зацеплении с шестерней 72, на одном валу с которой установлена цилиндрическая щестерня 73, находящаяся в зацеплении с Ц)€стерней 74 второго горизонтального вала редуктора. Находящаяся на валу редуктора коническая щестерня 75 находится в зацеплении с конической щестерней 76, установленной на втором вертикальном выходном валу редуктора 66, который имеет два горизонтальных и два вертикальных вала, на каждом из которых .установлена планшайба с приводным роликом 65, входящим в калиброванный паз планки 33, установленной на суппортах 39 и 40 и суппорртах 12 и 13. Таким образом, редуктор 66 служит для осцилляции четырех указанных суппортов.

Устройство для фиксации заготовок 77, включающее установочные упоры, прижимы, не показаны.

ренного перемещения возвращают электрощпиндели в исходное положение. Пневмоприжимы освобождают заготовки, на место которых укладывают новые заготовки, и цикл повторяют.

Предлагаемый станок обеспечивает одновременно обработку двух передних или двух задних ножек стула, что позволяет расширить технологические возможности станка и повышает удобство его обслуживания. Работа на станке осуществляется следующим образом. Вертикальные ка|5етки Ш и 16 и горизонтальная каретка 38 находятся в исходном положении, когда кулачок 52 воздействует на конечный выключатель 49. Заготовки 77 (правую и левую ножки стула) укладывают в установочные элементы (не показаны) и включают пульт управления станка. Срабатывает устройство фиксации загЬтовок, после чего включаются приводы осцилляции, вращения электрощпинделеи и механизма синхронизации, т. е. рабочая жидкость поступает в штоковую полость гидроцилиндра 26, который воздействует на рычаг 28, тяги 29 и 30 и синхронно перемещает верхнюю и нижнюю каретки с элект- рощпинделями в режиме рабочей подачи, что приводит к обработке пазов и отверстий в пласти заготовок 77. После выборки пазов и отверстий в пласти .с некоторым запаздыванием в работу выключается гидроцилиндр 41 горизонтальной каретки 38 и электрошпиндели 31 и 32 в режиме рабочей подачи прризводят обработку пазов и отверстий в кромках заготовок 77. Запаздывание горизонтальной каретки необходимо в избежание встречи инструментов на вертикальных и горизонтальных электрошпинделях в заготовке. При воздействии кулачка 51 на конечный выключатель 50 срабатывает реверсивный золотник привода гидроцилиндра (не показан) и приводы кареток в режиме ускоtt4

СТАНОК МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНЫЙ ДЛЯ ВЫБОРКИ ПАЗОВ И ОТВЕРСТИЙ В НОЖ1САХ СТУЛА, включающий станину, нижнюю и верхнюю вертикальные и горизонтальную каретки с суппортами и механизмами их осцилляции, узлы подачи кареток с электрошпикделями, устройство для фиксации заготовок и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения удобства обслуживания, он снабжён механизмом синхронизации нижней и верхней вертикальных кареток, выполненным в видеустановленного на станине поворотного двуплечего рычага, плечи которого шарнирно связаны соответственно с нижней и верхней вертикальными каретками, а суппорты горизонтальной каретки снабжены угольниками с механизмами регулирования электрошпинделей по высоте, выполненными в виде зафиксированных в осевом направлеi нии в угольниках винтов и закрепленных на основании электрощпинделей гаек.

Фиг.5