1
Изобретение относится к средствам контроля минимального расстояния между двумя качающимися поверхностями и может быть применено, например, для периодического контроля размера разгрузочных щелей и в системах автоматического регулирования грансостава дробилок.
Известно устройство для контроля разгрузочной щели дробилки, содержащее деформируемый сосуд, соединенный со щлангом, вынолненньш с обратным клананом, и механизм перемещения сосуда.
Целью изобретения является повышение точности и автоматизации подесса измерений.
Поставленная цель достигается тем, -что устройство снабжено магнитом, установленным с внешней стороны шланга, и датчико-м уровня с показывающим прибором, причем датчик уровня установлен внутри шланга над обратным клапаном, а механизм перемещеПИЯ выполнен с программным блоком.
Па чертеже изображено устройство для контроля размера разгрузочной щели дробилки.
Устройство состоит из механиз-ма 1 (например, лебедки) для перемещения деформируемого сосуда 2 (например, шара) с жидкостью, позиционных датчиков 3 (например, кондуктометрических) для контроля уровня жидкости после прохождения сосудом разгрузочной щели, обратного клапана с магнитным управлением, состоящим из шарика 4 с седлом 5 и постоянного магнита 6, неустановленного в шланге 7 для предотвращения слива жидкости после прохождения минимального размера щели и подготовки устройства к следующему замеру, программного блока (на нример, КЭП-12У) для управления работой механизма перемещения, гибкого тросика 8, регистрирующего и показывающего прибора 9.
Устройство работает следующим образом.
Сосуд, наполненный жидкостью, опускается лебедкой на гибком тросике в дробильную камеру дробилки, работающей вхолостую. При прохождении сосудом щели наименьшего размера он сжимается, жидкость поднимается по шлангу 7, и шарик 4 выталкивается, что обеспечивает поступление жидкости к датчикам 3. Сигнал с датчика поступает на управление разгрузочной щелью.
После замера программный блок выдает команду на подъем сосуда 2 лебедкой. Сосуд поднимается и шарик 4 оказывается на одном уровне с постоянным магнитом 6, который притягивает -шарик, он выкатывается из посадочного кольца датчиков уровня, и жидкость выливается в сосуд 2. Через промежуток времени, определяемый скоростью износа футеровок и устанавливаемый настройкой КЭП-12У, включается лебедка 7 и цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для контроля разгрузочной щели дробилки, содержащее деформируемый сосуд, соединенный со щлангом, выполненным с обратным клапаном и механизм перемещения сосуда, отличающееся тем, что. с целью повыщения точности и автоматизации процесса измерений, устройство снабжено магнитом, установленным с внешней стороны щлаига, п датчиком уровня с показывающим прибором, причем датчик уровня устаиовлен внутри шланга пад обратным клапаном, а механизм перемещения выполнен с программным блоком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРА РАЗГРУЗОЧНЫХ ЩЕЛЕЙ КОНУСНЫХ И ЩЕКОВЫХ ДРОБИЛОК | 1973 |
|
SU408142A1 |
Устройство для определения размеров дро-бящЕгО пРОСТРАНСТВА КОНуСНОй дРОбилКи | 1979 |
|
SU835493A1 |
Датчик угла наклона | 1976 |
|
SU682761A1 |
ВИСКОЗИМЕТР | 2021 |
|
RU2761499C1 |
Устройство регистрации угла положения отклонителя и зенитного угла скважины | 1990 |
|
SU1751303A1 |
Устройство для поверки объема сосуда | 1983 |
|
SU1154536A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 2007 |
|
RU2337756C1 |
Установка для мойки изделий | 1981 |
|
SU1087212A1 |
Установка вертикального проброса модели | 1974 |
|
SU699427A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2211089C1 |
f
гжи
S2
/Х//7х х77
-Ч5
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1975-01-29—Подача