кольцевой камеры 5 подают две встречные струи пропиточного состава заданного расхода через выходные отверстия а и прорези в. По мере полета струи касаются материала и смачивают его прилегающую к барабану 1 поверхность. Дальность полета струи регулируют поворотом шайбы 6 относительно оси и установкой калиброванного отверстия б определенного диаметра против продольного паза 2, а дозированный расход проииточ-пого состава обеспечивает насос (на фигурах непоказан). При трении материала о барабан 1 кромкой паза 2 и поверхностью обеспечивается равномерное смачивание и втирание пропиточного состава в материал. Струйная подача исключает потери пропиточного состава на периферии полотна при его ширине, меньшей длины продольного паза. В предлагаемом устройстве упрошена конструкция пропиточных устройств, обеспечена возможность дозирования пропиточных или красящих составов при равномерном распределении их по ширине полотна. Это позволяет ликвидировать отжимные устройства и сократить габариты и энергозатраты сушилок, следующих после пропитки. Формула изобретения 1.Устройство для пропитки ленточного движун1егося материала, содержащее подающий и отборочный валки и промазочный барабан с продольным пазом и средствами для подачи пропиточного состава в продольный паз, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса пропитки, .средства для подачи пропиточного состава выполнены в виде установленных по торцам барабана кольцевых камер, имеющих выходные отверстия, расположенные соосно торцам продольного паза. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования проходного сечения выходных отверстий кольцевых камер, между последними и торцами барабана установлены поворотные щайбы с калиброванными отверстиями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1.Грюнерт А. и др. Оборудование и технология мокрой обработки текстильных материалов из целлюлозных волокон. Гизлегпром, 1959, с. 204-216. 2.Патент США № 3393661, кл. 118-411, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки ленточного материала | 1986 |
|
SU1391728A1 |
Устройство для пропитки движущегося материала под давлением | 1981 |
|
SU1053894A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА СВЯЗУЮЩИМ | 2009 |
|
RU2418116C1 |
УСТРОЙСТВО С РАЗБРЫЗГИВАЮЩЕЙ НАСАДКОЙ ДЛЯ СТАЦИОНАРНЫХ ДУШЕЙ И ДУШЕЙ С ГИБКИМ ШЛАНГОМ | 1990 |
|
RU2054335C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНО-НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ И ЗАПЕЧКИ ИЗОЛЯЦИИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВВОДОВ | 2008 |
|
RU2362227C1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА И ПОГЛОТИТЕЛЕЙ КИСЛЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2259231C2 |
ПРОПИТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОПИТКИ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ШИРИН | 2007 |
|
RU2408437C2 |
Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | 2022 |
|
RU2789909C1 |
Способ получения металлического порошка методом центробежного распыления, устройство для осуществления способа | 2016 |
|
RU2645169C2 |
Щ /ШМШШШЩ
Фиг. 1
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1974-09-16—Подача