следующем соотношении иомпанентов,
при вес
Огнеупорный
наполнительОснова
Этилсиликат4,0-8,5
Соляная кислота0,10-0,3
Серная кислота0,15-0,3
Органический растворитель11-19
Вода2,0-10,0
Полифункциональный к ремнийсодержащий олигомер 0,60-5,0
В качестве нолифунщионального олигомера могут быть использованы полидифинилтетрафурфур,илак сиди€илок сан или нолитетрафурфурилоксисилан (ТФСА-4) или их смесь в соотношении 2:1.
Введение указанных добавоК приводит к образованию продукта их совместного гидролиза с этилсиликатом, что обеспечивает большую степень структурирования связующего как в стадии выдержки формы при нормальных условиях, так н при высокой температуре. Тем самым достигается повышение прочности непрокаленных форм до 38 .кг/ом без
снижения эксплуатационных свойств прокаленных форм. Кроме того, значительно (яа 50%) сокращается время отверждения оболочкового слоя.
Повышение содержания указанных добавок свыше 5% хотя и приводит к повышению механической прочности непрокаленной формы, однако уменьшает живучесть суспензии и прочность формы после прокалки.
Технология приготовления суспензии.
В емкость при вращении мешалки (2800 о.б/ /мин) загружают смесь зтилсиликата и модифицирующей добавки, ацетон, подкисленную кислотами воду для проведения гидролиза. Затем загружают пылевидный кварц. В процессе перемешивания вышеперечисленных компонентов протекает гидролиз, сопровождающийся экзотермичеакигм эффектом, выражающимся в повышении температуры омеси до 25 - 35°С. Время перемешивания 40-50 мин. Вязкость смеси непосредственно после ее при1готовления должна быть в пределах ЗБ-40 с.
Для получения композиции предложенного состава были приготовлены смеси 1 - 7. Содержание компонентов в них и механические свойства приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Суспензия для изготовления огнеупорных керамических форм по выплавляемым моделям | 1977 |
|
SU688271A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 1991 |
|
RU2039765C1 |
| СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ НА ОСНОВЕ ЭТИЛСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 1996 |
|
RU2098217C1 |
| СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2358827C1 |
| Суспензия для изготовления литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям | 1979 |
|
SU863141A1 |
| Суспензия для изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям | 2018 |
|
RU2688038C1 |
| Суспензия для изготовления легкоочищаемых литейных керамических форм | 2017 |
|
RU2673873C1 |
| Способ получения суспензии для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1981 |
|
SU997950A1 |
| Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1981 |
|
SU1009603A1 |
| СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1994 |
|
RU2082537C1 |
Из таблицы следует, что добавление 0,6 - 5% полифункционального кремнийсодержащего олигомера ж этилсиликату приводит к увеличению прочности оболочковых фор)М в 1,5
раза и eooiiBeTctiBeHHO удельнйя прочаостьобо лочки увеличивается. Использование указанного состава позволит получать прочные фор.мы при экономии этилсиликата. Формула изобретения Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям, В1Ключающая огнеупорный наполнитель, этилсиликат, соляную кислоту, серную кислоту, органический растворитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения нрочности форм и сокращения времени отверждения суспензии, состав ее в качестве упрочняющей добавки содержит поЛИфункциональный кремяийсодержащий ол.игомер - арил-(алкил)-фурфурилоксисило-ксан общей формулы R«SiO™(00)&(OH),, где R - алкИл, арил, Ф - фурфурил. п 0,5-2,5, т 1-2, k 1-3, Z 0,1-0,5, а именно полидифенилтетрафурилоксидисилоксан или полйтетрафурилоксисилан пр.и следующем соотнощенич понентов, вес %: Огнеупорный наполнительОснова Этилсиликат4,0-8,5 Соляная кислота0,10-0,3 Серная кислота0,15-0,3 Органический растворитель 1)1,0-19,0 Вода2,0-10,0 Полифункциональный кремнийсодержащий олигомер0,60-5,0
