Транспортер-кантователь плоских деталей Советский патент 1976 года по МПК B65G47/22 

Изобретение относится к области транспортных устройств. Транспортер может быть, в частности, использован в металлообрабатывающих станках.

Известны устройства, включающие основной и дополнительные конвейеры, выполненные в виде нриводных и патяжных барабанов с лентой, причем основной и один из дополнительных конвейеров установлены на общем приводном барабане, переводные и отводные заслонки транспортируемых изделий.

Указанные устройства не обеспечивают кантование плоских деталей и совмещение обработки обеих сторон изделия в одной позиции, что приводит к увеличению габаритов станка и к увеличению числа полировальных головок.

Для устранения указанных недостатков в предлагаемом транспортере-кантователе плоских деталей дополнительный конвейер, установленный на общем приводном барабане с основным, перекрыт другим дополнительным конвейером, который обхватывает общий приводной барабан.

На чертеже показана одна из модификаций транспортера-кантователя плоских деталей.

На приводной барабан 1 надеты лента основного конвейера 2 и лента дополнительного конвейера 3 с натяжного барабана 4. Лента дополнительного конвейера 5 натягивается барабаном 6 и удерживается с помощью направляющих роликов 7 и 8 в определенном положении и опорного ролика 9. На конвейере

2 остановлены переводные 10, 11 и отводная 12 заслонки. Лента конвейера 2 натягивается

барабаном 13. Обрабатываемые детали располагаются на транспортере рядами 14 и 15. Один из дополнительных конвейеров со своим натяжным барабаном перекрыт полностью или частично другим дополнительным конвейером, обхватывающим общий приводной барабан и натягиваемый собственным натяжным барабаном.

Кантование транспортируемых изделий осугцествляется следующим образом.

Поступившие в определенном положении на движущийся конвейер 2 детали 14 переводятся заслонкой 10 на дополнительный конвейер 3. Попав в зазор между лентами конвейеров

3и 5, эти детали огибают приводной барабан 1 и выносятся на свободную верхнюю ветвь

дополнительного конвейера 5 в перевернутом виде. С помощью опорного ролика 9 верхняя набегающая ветвь конвейера 5 находится па одном уровне с лентой основного конвейера

2. Благодаря этому детали с помощью заслонки 11 переходят в конвейер 2 во второй ряд 5, проходят зону обработки и отводятся заслонкой 12 на свободную часть конвейера 2, откуда сбрасываются в отводной поток (на

чертеже не показан). Таким образом, есть

возможность на основном конвейере 2 на одной позиции обрабатывать обе стороны изделия, что сокращает число обрабатывающих инструментов и уменьшает габариты станка. Предлагаемый транспортер позволяет осу-ществлять загрузку на него изделий со всех сторон или передавать их с другого транспортера, но при этом детали четыре раза переходят с одной ленты транспортера на другую. Когда один из дополнительных конвейеров перекрывается полностью другим дополнительным конвейером, можно осуп1,ествлять обработку гбеих сторон изделия, только три раза перекла;;мвая их с одной ветви на другую. Но при этом транспортер загружаться люжет только сверху.

Формула изобретения

Транспортер-кантователь плоских деталей, включающий основной и дополнительные конЕбйеры, выполненные в виде приводных и натяжных барабанов с лентой, причем основной и один из дополнительных конвейеров установлены на общем приводном барабане, переводные и отводные заслонки транспортируемых изделий, отличающийся тем, что, с целью совмещения обработки обеих сторон изделия, дополнительный конвейер, установленный на общем приводном барабане с основным, перекрыт другим дополнительным конвейером, который обхватывает общий приводной барабан.