Закалочно-отпускной агрегат Советский патент 1981 года по МПК F27B19/02 C21D1/62 F27D3/00 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к средствам механизации закалочно-отпускных операций.

Известен конвейерный закалочноотпускной электропечной агрегат с высокотемпературным отпуском, содерЖсцций последовательно соединенные между собой закалочную электропечь, .закалочный 4асляный бак, электропечь высокого отпуска и замочный бак. Закалочный масляный бак содержит транспортер с рабочим органом (ковшовой лентой , под которым в зоне его разгрузки установлен переходной лоток, сопряженный с электропечью высокого отпуска. Издалия, попавшие в закалочную печь и нагретые ею, попадают на транспортер закалочного бака, откуда при вращении его ленты выносятся ею из бака, слетают с нее и скользят по переходному лотку в отпускную печь 1.

Недостатки известного устройства возможность попадания масла из закалочного бака через переходный лоток и изделия в отпускную печь, что отрицательно влияет на ргбсту печи и качество термообработки; изделия, выносимые лентой транспортера, содержащей на себе пленку масла и спадаюсцие на переходный лоток, также содержащий масло на склизовой поверхности, имеют склонность к прилипанию их к ленте и лотку за счет масляной пленки, что ухудшает условия передачи изделий с ленты транспортера в отпускную печь.

Наиболее близким к предлагаемся-iy по технической сущности является за10калочно-отпускной агрегат, содержащий последовательно размещенные нагревательную печь, закалочный бак с ковшовым конвейером, барабанную моечную машину со спиральной напрявляю15 щей, наклонный лоток, расположенный между закалочным баком и моечной машиной, и отпускную печь 2.

Недостатком агрегата является прилипание изделий к ленте транспор20тера закалочного бака и переходному ЛОТКУ между лентой и барабаном моечной машины за счет масляной пленки на рабочих поверхностях ковшовой ленты и лотка, что уху.цшает условия

25 передачи изделий с ковшей ленты конвейера в моечную машину.

Наиболее сильное прилипание на)блюдается у плоских изделий, например, пластин комбайновой или пильной nenefi, 30 прилипшие к ленте изделия уносятйя

в закалочный бак, а прилигаиие.к лотку - препятствуют стеку, последующих изделий, способствуя тем CEIMHM забиванию лотка и сорению им обрабаты- , ваемых изделий.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет ликвидации прилипания деталей к лотку и к транспорт.еру конвейерного типа, а также обратного их заноса в закалочный бак Поставленная цель достигается тем что закалочно-отпускной агрегат, содержащий последовательно расположенные нагревательную-печь, закалочный бак с ковшовым конвейером, барабанную моечную машину со спиральной направляющей, наклонный лоток, размещенный между закалочным баком и моечной машиной, и отпускную печь, снабжен ударным бойком, шарнирно установлениным над наклонным лотком на оси с возможностью дискретного взаимодействия с конвейером,а наклонный лоток установлен шарнирно на оси и имеет возможность дискретного взаимодействия с начальным витком спиральной направляющей, при этом оси смещены в сторону конвейера относительно -центров лотка и. бойка масс.

Ударный боек выполнен в виде двуплечего рычага, а расстояние между плечами двуплечего рычага некратно шагу конвейра и больше его.

Ударный боек жестко соединен с наклонным лотком, причем оси бойка и лотка совмещены в одну ось, расположенную над наклонным лотком.

Верхний ведущий вал имеет натяжные буксы, в которых установлена ось ударного бойка.

На фиг. 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг на фиг. 3 - то же, с совмещенной осью качания лотка и бойка.

Закалочно-отпускной агрегат состоит из последовательно установленных и соединенных между собой транспортными связями барабанной закгшочной электропечи 1, конвейерного закалочного масляного бака 2, барабанной моечной струйной машины 3, отпускной печи 4 и охлаждающего устройства 5. Закалочный бак 2 заполнен маслом и содержит в себе конвейер 6 с транспортным механизмомковшовой лентой 7, соединенной транспортной связью 8 с транспортным механизмом - шнеком 9 барабанной моечной Ьтруй ной маши ны 3.

Транспортная связь 8 выполнена .в. виде переходного лотка, который установлен на шарнире 10 с возможностью качания и встряхивания на нем от дискретного взаимодействия с ковшом 11 ленты 7 или со спиральной направляющей - шнеком 9.

Шнек 9 содержит кольцевой торцовый щит 12. Внутри шнека 9 установлена водопроводная труба 13 с периферийными отверстиями, которая соединена с жесткой опорой вне шнека п помощи шарнирной опоры 14.Конвейер б содержит в себе верхний ведущий вал 15, установленный на натяжных буксах 16, содержащих шарнир 17, на котором над переходным лотком 8 подвешен .ударный боек 18 с возможность дискретного взаимодействия с лентой 7 конвейера 6.

Ударный боек 18 выполнен в виде шарнирно подвешенного двуплечего молота, одно плечо которого является приводным рычагом 19, а другое ударником 20, причем приводной рычаг 19 расположен навстречу направлению вращения ленты 7 и перед ударником 20.

Ударный боек 18 может быть выполнен жестко соединенным с переходным лотком 8, а шарнир 10 лотка расположен над упомянутым лотком и совмещен с шарниром 17 бойка 18.

Приводной рычаг 19 и ударник 20 выполнены с рабочими торцами 21 и 22, отстоящими друг от друга на расстоянии L - шага большем шага t ковша ленты 7 конвейера 6 и некратно этому шагу, т.е. шаг ленты конвейера 6 выполнен с шагом разновеликим шагу ударного бойка 18.

Кроме того, шарниры лотка и бойка смещены относительно центров их масс по горизонтали к ленте транспортера, а рабочие торцы 21 и 22 снабжены роликами 23 и 22.

Выполнение склизовой поверхности лотка перпендикулярно к радиусу качания лотка позволяет осуществить сдвиг изделия относительно плоскости лотка.

Устройство работает следующим образом.

Изделия поступают в закалочную печь 1 и, проходя через нее,нагреваются и попадают в закалочный бак 2 на ковшовую ленту 7 конвейера 6. Далее лентой 7 изделия извлекаются из 2 и подаются на переходный лоток, скользя по которому, стекают в шнек 9 моечной машины 3, после чего из моечной машины 3 изделия поступают в отпускную печь 4. и далее в охлаждающее устройство 5, откуда ссыпаются в цеховую тару. При этом изделия, прилипшие за счет масляной пленки к ковшам 11 ленты 7 и склизу лотка 8, снимаются с них посредством периодического резкого встряхивания за счет дискретного удара бойка 18 по ковшу 11 ленты 7 и соскока лотка со спиральной направляющей 9 с последующим ударом по кольцу (торцовому щиту) 12 или через боек 18 лотка при их гравитационном смешении относительно их 1шарниров 10 и 17. Применение агрегата позволяет повысить надежность передачи изделий с ленты ковшового транспортера в сопряженное с ней технологическое оборудование, а также уменьшить степень сорения изделий в зоне упомянутой их. передачи и заноса в закалочный бак этой лентой упомянутого тран портера за счет воздействия гравитационных динамических сил лотка на его склизовую поверхность, ударного бойка на ковиш ленты и лоток, а также за счет возникающих при упругих сил ковша и лотка и их взаимного расположения. Формула изобретения 1.3акалочно-отпускной агрегат, со держащий последовательно расположенные нагревательную печь, закалочный бак с ковшовым конвейером, барабанную моечную машину со спиргшьной нап равляющей, наклонный лоток, размещен ный между закалочным баком и моечной машиной, и отпускную печь, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы агрегата за счет ликвидации прилипания деталей к лотку и к конвейеру, он снабже ударным бойком, шарнирно установлен ным над наклонным лотком на оси с возможностью дискретного взаимодействия с конвейером,а наклонный лоток также шарнирно установлен на оси и имеет возможность дискретного взаимодействия с начальным витком спнрсшьной направляющей, при этом оси смещены в сторону относительно центров масс лотка и бойка. 2.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что ударный боек : выполнен в виде двуплечего рычага, при этом расстояние между плечами больше шага конвейера и некратно ему. 3.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что ударный боек жестко соединен с наклонным лотком, причем оси бойка и лотка совмещены в одну ось, расположенную над наклонным лоткой. 4. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что верхний ведущий вал конвейера имеет натяжные буксы, в которых установлена ось ударного бойка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.СатсШовский Л.Г. и др. Нагревательные и термические печи в мгшшностроении, 1971, с. 233-234, рис. 104. 2.Термическое и нагревательное оборудование для машиностроения. ОМТРМ 5432-001-66. 4.1. М., 1966, с. 49-51.