Установка для вакуумирования жидкого металла Советский патент 1976 года по МПК C21C7/10 

1

Изобретение относится к области внепечной вакуумной обработки жид-кого металла.

Известна установка для .закуумировання жидкого металла в потоке, представляющее собой вакуумную камеру с наклонным днищем, имеющую падающий и сливной каналы, опущенные в емкости с металлом и образующие гидравлические затворы.

С целью обеспечения непрерывной дегазапии металла в тонком слое днище предлагаемой установки выполнено с наружным выступом в середине, образующим со стенками камеры подающий и сливной каналы, причем верхняя поверхность выступа выполнена наклонной в сторону движения металла, уровень гидравлического затвора перед выступом расположен выше уровня гидравлического затвора после выстуиа. Для изменения угла наклона днище снабжено механизмом поворота и выемками по краям, образующими копигльники для поступающего и сливаемого металла.

На чертеже представлена схема предложенной установки.

Установка состоит из металлического корпуса 1, футерованного изнутри огнеупорным материалом, сверху перекрываемого крышкой 2, с отводом 3 к вакуумнасосу. Для заливки струи металла сделан копильник 4, отделенный от вакуумной емкости 5 передней

стенкой 6, имеющей внизу сифонный канал а для пропуска металла.

Внутри камеры имеется выступ 7, верхняя часть которого сделана наклонной по ходу движения металла в виде плоскости или цилиндрической поверхности. Сифонный затвор перед выступом расположен выше, чем после него. Этим достигается равномерное самопроизвольное перемещение слоя металла по выступу.

Выступ 7 образует со стенкой 6 камеры подающий канал б, а со стенкой 8 - сливной канал в, который сообщается с копильнико.м

9,ид1еющим в дне сливное отверстие г и аварийное отверстие д. При необходимости отверстие г может быть перекрыто стопором

10.Копильники 4 и 9 имеют газовые горелки И для обогрева во время простоев. В передней части установки имеются проушины 12, а в задней части - ось 13 для поворота установки краном и слива остаточного металла. Удаление остаточного металла производиться также путем сбизания (разламывания) порога 14 и через заносную летку, устраиваемую на дне копильника 4.

Для запуска установки каналы между стенками 6 и 8 камеры и днищем закупориваются пробками из алюминия или другого материала, создается вакуум и заливается металл. Пробки последовательно разрушают