Способ термообработки зерна Советский патент 1976 года по МПК B02B1/08 

(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗЕРНА

го кипящего слоя зерна паро-возаушной смесью с температурой 7 О-10 С, при этом зерно нагревается до 45 С и конденсация пара в нем прекращается.

Весовую долю пара берут равной 5-20% Паро-возду шную смесь подводят вентиля тором под решетку с частотой и скважность импульсной продувки соответственно 6««12 г и 50-.70,

При м .е р. Слой зерна насыпаю т на решетку е живым сечением, примерно, 70%, высотой 0,25 м и удельной нагрузкой 175 кг/м с на альной температурой ,

Водяной пар с температурой 140 С смешивают с нагретым цо 60 С .возаухом (0,7 кг пара и 1О кГ воздуха, что соатав ляет 7% пара).

Полученную паро -воздушную смесь при и влагосодержанйем 70 г/кг сухих eeiuecre подводят вентилятором под решетку с пульсирующим расходом и частотой и скважностью равными соответственно iO гц и 50% и со средней скоростью 2,1 м/сек. При этом относительная шшжнОсть воздуха в слое зерна быстро повышается до 1ОО% при переменном влагосодержании, а затем пар начинает конденсироваться из воздуха :на зернах с передачей последним фазового

тепла испарения.

. о

Зерно интенсивно нагревается до 45 С

в течение, примерно, 27 сек, после чего конденсация пара & зерне прекрашаетск и на-этом процесс прерывается.

Пульсирующая подача воздуха с указанной частотой и скважностью обеспечивает равномерное увлажнение и нагрев часгиц зерна, однородное псевдоожижение слоя и его поступательное перемещение в с-торону выгрузки, интенсификадию теплообмена и уменьшение среднего гидродинамического сопротивления слоя по сравнению со с-тационарным кипящим слоем,

Предлагаёмьхй способ по сравнению с йэ. вест1П 1м позволяет интенсифицировать нагрев и совместить его с пропариванием и обеспечивает повышение качества зерна за счет более равномерной термообработки.

Формула изобретения

1 о Способ термообработки зерна, включающий нагрев и пропаривание паро-воздуц ной смесью, от ли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки, пропаривание осуществл1люг путем импупь- , сивной продувки аэропульсирующего кипящ&го слоя зерна паро-врздушной, смесью с температурой С до прекращения конденсации пара, при этом весовую долю пара берут равной 5-20%,

2 Способ по п. 1, о т л и ч а. ю « щ и и с я тем, что частота и скважность импульсивной п|юдувки паро-воздушной сме ськ соответственно сос гавляет 6-12 гц и 50-70%,