Устройство для правки и отбортовки Советский патент 1976 года по МПК B21D3/16 B21D51/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И ОТБОРТОВКИ

1

Изобретение относится к технологии консервных изделий и может быть использовано для правки и отбортовки преА1варительно сплющенных консервных банок на плавучих к береговых консервных предпри ЯТИ)ЯХ.

Известно устройство для правки и отботовки предварительно сплющенных консервных байок, содержаихее смонтированные па раме опорный и правильные элементы.

Однако при использовании известных устройств невозможно центрироват-ь заготовки на опорном элементе в момент образования бурта корпуса банки, что снижает производительность и качество правки.

Целью изобретения является повЫ1- эние производительности и качества правки.

Для этого опорный и правильнь1е элементы снабжены профильными канавками по форме отбортованной банки, опорный элемент выполнен в виде эластичного ролика и расположенных с двух его сторон фланцев, а профильные канавки размещены |на фланцах..

Правильные элементы предложенного :устройства установлены относительно рабочих отбортовочных поверхностей опорного элемента с зазором, равным

R(

, где R - внутренний радиус изгиба бурта

банки,

- толщина жести корпуса банки,

высота бурта,

fL, - угол наклона бурта.

Диаметр опорного элемента по дну профильной канавки равен 0,7 - Oi9 диаметра выпр .вленного-корпуса банки, Q дис. метр эластичного ролика больше диаметра опорного элемента по дну на 0,15 0,5 высоты бурта корпуса банки.

Правильные элементы по ширине равны высоте корпуса банки.

Изобретение пояснено чертежом.

На фиг. 1 приведена схема конструкции устройства; на фиг. 2 приведен вид устройства сверху; на фиг. 3, 4 приведен разрез А-А устройства и его вид сбоку; на фиг. 5, 6 приведен разрез А-А устройства и его вид сбоку в конце процесса правки; на фиг, 7 приведена схема конструкции узла 15.

Устройство для правки и отбортовки. сплющенных консервных банок содержит смонтированные на сварной раме 1 электропривод 2, рычаг 3 с правильными роликами 4, 5 и опорный ролик б, на валу которого установлена сце.шая кулачковая муфта 7 для включения и отключения привода 2. Ролик 4 подпружинен пружиной 8 а рычаг 3 и опорный ролик 6 посредством-тяг 9, 10 и педали 11 связан с приводом 2.

Опорный ролик 6 состоит из двух флан цев 12, укрепленных на ступице 13 элас тичного кольца 14. На каждом фланце 12 выполнена фигурная канавка, профиль которой соответствует профилю выправленного корпуса банки. Фланцы 12 являются опорной поверхностью для выправляемого корпусу банки. Диаметр фланца по дну профильной канавки равен 0,7 - 0,9 диаметра выправленного корпуса банки, а диаметр эластичного кольца 14 выполнен с учетом 0,15 - 0,5 высоты бурта корпуса бшши.

Ролики 4, 5 по ширине равны высоте сплющенного корпуса банки Н и выполнены со ступенчатым профилем, одна ступеиь которого равна высоте Нотб отбортованного корпусу банки минус технологический зазор 2. между рабочими поверностями Аи А роликов 5, 6, производящими отбортовку.

Технологический зазор

IR -V (S

.2,«Ч-СЛ , -Bff-JtffoL-R,

COSoCS

где R - внутренний радиус изгиба бурта банкиг

«У

TOJfuumTaj жести корпуса банки,

-высота бурта,

ъ.

-угол наклона бурта.

Ролик 4 служит для направления корпуса банки в профильные канавки опорного ролика 6 и предварительного расплавления корпуса банки. Окончательное расплавление и отбортовка корпуса производится роликом 5 совместно с роликом 6.

Устройство работает следующим образом.

Включают электродвигатель привода 2 и предварительно разжатый руками сплющенный корпус банки надевают на неподвижный опорный ролик 6. Корпус банки садится на уступы профильных канавок цшанцев 12. Продольное смещение корпуса ограничивается боковыми поверхностями фланцев 12. При плавном нажатии на педаль 11 ролик 4 направляет и прижимает корпус к уступам профильных канйБок ролика 6. Одновременно через тяггу 10 включается сцепная кулачковая муфта 7, Опорньш ролик 6 начинает вращаться и передает вращение на корпус банки и ролик 4, который обеспечивает предва рительное,. в небольшой степени, расплавление корпуса банки.

Последуюидам дожатием педали 11 ролик 5 подводят (см. фиг, 3) к опорному ролику 6, который вдавливает корпус банки в профильные канавки опорного ролика бив выступающее кольцо 14, производя отбортовку и одновременно правку корпуса банки. В течение всего этого процесса вьшравления и отбортовки корпуса банки подпружиненный ролик 4 постоянно направляет корпус банки в профильные канавки опорног о ролика б,

Получение требуемого угла а. наклона бурта корпуса банки обеспечивается технологическим зазором 2 между рабочими поверхлост51ми А и А роликов 5, 6 (см. фиг. 7), производящими отбортовку фланцев корпуса банки. Кольцо 14 из эластичного материала обеспечивает полное выправление изгиба 1.шющенного корпуса бан1СИ и устраняет возможность повреждения наружного лакового покрытия и виутренней поверхности корпуса банки.

Для отбортовки и вьтравления корпуса банки достаточ:но два - три оборотов опорного ролика б.

Затем пелапь 11 отпускают, рычаг 3 с ропкка т 4, 5 к сцепная кулачковая муфта 7 Бозврашалотся в исходное .положение возвратной пружгшой 8, Спорный ролик 6 останавливается н корпус банки снимают рукой.

Формула изобретения

элементы, о личающееся тем, что, с целью повьпцения производительности . путем ; сов1чеще1Шя правки с отбортов- кой кромок банок, опорный и правильные элементы снабжены профильными канавками по форме отбортованной банки.

R д-v(),

-г

CQSoL

внутренний радиус изгиба буртолщина жести корпуса банки, высота бурта; угол наклона .

равен 0,7 -:О,9 диаметра ei.iaparvteiiHoio

корпуса банки, а диаметр эластичного ро.лика больше диаметра опорного элемента

по дну JKaiiaoKH на. 0,15 - 0,5 высоты :бурта корпуса банки,. : 4. Устройство по пп. 1 - 3, о т;личающоеся тем, что прйпиль- :ные элементы по ширине равны высоте

корпуса банки.

//

Ф1/. 1

в

/5

Смн шеними корпус данки

Сплющенный корпус банки .З

.2.

.

-5

Распрадле Гиый

корпус 6ffHKU

f&cnpeSMHHbitj корпус баню

.ff

. В

Корпус дайки

. У