Изобретение относится к сварке трением.
Известна машина для инерционной сварки трением, содержащая привод вращения и шпиндель с массой для накопления энергии.
Однахо энергоемкость такого процесса относительно высокая.
Для уменьшения энергоемкости процесса масса для накопления энергии выполнена в виде инерционного импульсатора.
На фиг. I дана схема предлагаемой маншны; на фиг. 2 показан график изменения скорости водила импульсатора Q и ф - реактора пунктиром приведена кривая изменения скорости массы для накопления энергии в известном процессе инерционной сварки); на фиг. 3 показаны размеры и форма грузового звена импульсатора-сателлита.
Мапшна для инерционной сварки работает следующим образом. Неред сваркой водило 1 подсоединяют к двигателю и разгоняют до начальных оборотов. При этом импульсатор за счет воздействия грузовых неуравновешенных сателлитов 2 выходит на режим динамической муфты (прямая передача), при котором водило 1, сателлиты 2 и реактор 3 вращаются как одно целое, т.е. с одинаковой угловой скоростью. После этого двигатель отсоедяняют и осуществляют осевое прижатие заготовки 4. закрепленной в реакторе 3, к неподвижной заготовке 5. Общий момент инерции импульсатора подобран так, что под действием момента трения, возникающего в стыке, происходит торможение вращающихся частей со средним ускорением 250-300 рад/сек , характерным для инерционной сварки.
Момент сил, передаваемый динамической муфтой импульсатора, пропорционален квадрату угловой скорости и падает по мере торможения звеньев импульсатора. Параметры грузового звена рассчитаны так, что при достижении заданной скорости происходит срыв режима динамической муфты. При этом инерционные силы грузовых звеньев осуществляют резкое торможение реактора 3 с заготовкой 4 и последующую пульсирующую знакопеременную проковку, а водило 1 постепенно снижает свою угловую скорость Q до нуля (см. фиг. 2).
Частотные характеристики импульсатора являются причиной дополнительного значительного тепловыделения в стыке. Это позволяет снизить начальную скорость маховой массы и увели1шть температурные градиенты, что приводит к улучшению качества сварного соединения и уменьшает энергоемкость процесса.
Формула изобретения
Машина для инерционной сварки трением, содержащая привод вращения и щпиндель с массой Ш 120U
для накопления энергии, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения энергоемкости процесса, масса для накопления энергии выполнена в виде инерционного импульсатора. Фиг. 1 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сварки трением | 1975 |
|
SU540714A1 |
Инерционно-импульсная передача | 1989 |
|
SU1739151A1 |
Инерционно-импульсная передача | 1981 |
|
SU1011942A1 |
Импульсная динамическая муфта | 1985 |
|
SU1714234A1 |
Инерционный трансформатор вращающего момента | 1990 |
|
SU1820105A1 |
ИНЕРЦИОННАЯ ТРАНСМИССИЯ | 1994 |
|
RU2160191C2 |
ПАТЕНИШ-ТЕКНИЧЕ^КД;:!БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU304386A1 |
Гидроинерционный трансформатор вращающего момента | 1991 |
|
SU1786301A1 |
Инерционный гидродифференциальный трансформатор вращающего момента | 1980 |
|
SU1028924A1 |
БЕЗИНЕРЦИОННЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ВРАЩАЮЩЕГО МОМЕНТА ШАШКИНА | 1992 |
|
RU2073805C1 |
Авторы
Даты
1976-06-25—Публикация
1973-05-04—Подача