Установка для центробежной обработки изделий Советский патент 1976 года по МПК B24B31/10 B24C3/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ЬВРАБОТКИг ИЗДЕЛИЙ 5 вниз. Переход от Койусной поверхности k большему основанию выполнен по радиусу. На гаше б paзмвшael cя чаша 7, которая плотно с ней соединяется болтами. Чаша 7 представляет собой часть тороида, срезанного плоскостью, перпенди1су лярной его оси вра1цйния.| В верхней части чаши 7 имеется эаррузочное| окно и загрузочная горловина 3, закрытая специальное крышкой 9, которая выполнена в виде поло вины тороидэ, срезанного плоскостью перпендикулярно его оси вращмшя и 1фдходя .шей через ось образующей окруткности. По оси крышки располагается выхлопная горловина 1О, которая входит в верх{ний раструб центральной выхлопной трубы. Крышка 9 может открываться для aarjpyaки путем поворота ее вокруг шарннра 11. Б центральной выхлопной трубе помешены конусные отсека- ели 12. В нижней чаше 6 имеется ряд отверстий 13, расположенных по образующей конуса, для Подвода пневматических сопел. . На сборнике отходов 1 в его верхней части закреплена выхлопная труба 14; Вну ренний диаметр выхлопной трубы 14 меньш диаметра отверстия выхлопной горловины . 1р 9, Пневматические сопла 15 |сч. фиг. 3) иодавдены к чаше 6 через О вврстяя 13|так, что аа фавление струи сжатого воздух ОТ ка адог« сопла аправлёно по касательным к вообр 1жаемым окружностям, которые возни сгеи бы, если конус чаши рассечь ЕЕЛОО песетами, перпендикулярными РГО высоте Е |фоходжцнми через оси отэерстяй 13 оьд сопла is. Количество сопел зависит от.обьвма чаш в и 7, но должно быть при мннимальм ноь{ odiaMe не менее двух. При обработке ерааннтшьно крупных металлических детги лей (sea 0,1-0,3 кг)|СОШ1а могут располагаться в два ряла под углом 18О° один рзд относ;.«тельно другого (второй ряд сопел располагается на противоположной образую цей конуса ипи I в три ряда вод углом h.2Ci один ряд относительно другого. HacT сопел 13 ьюжет быть расположена на ра диусной части чаши 7. Каждое-сопло имеет регулятор. 16 скорости истечения воздуха. Прочлгойшнми регулатЬремн являются обыч ны© вентили. Все сопла соедннеяы с общим коллекторов. 17, кот рый через вентиль 18, поре крываюший пода .у сжатого воздуха, соединен о ыагнстралыо 19 сжатого воздуха . С целЬёо исключения залива регуляторов 1в скорости каждого сопла рабочим растчо рок ( работе с жидкостями) подводные этатрубкн «отогнуты|( вверх (см. фтг. 4) я f4 регуляторы 16 располагаются в плоскости разъема чаи 6 и 7. Через горловину 8 при от)фытой крышке 9 (см. фяг. 1) во внутреннюю полость чаш 6 загружают абразивные гранулы и обрабатываемьв детали. При этом цилиндр 3 : своим конусом закрывает нижнее отверстие в чаше 6. Затем в чашу 6 черес сопла 13 подается сжатый воздух ,| Так как сопла установлены по касателы :вой к .внутренней; поверхности чаши в, то ; воздушные струи, вырываясь из сопел, швтеряют кривизну поверхности чаши и центробежными силами увлекаются -к |ее периферии (на фиг. 2 пунктирными линиями аокл|зано движение воздушньпс струй, i сплошны ми тонкими линиями -1 движение рабочей ср : У стенок чаш создается подвижная воэ душная подушка, I которая бвижвет.т1 ен;ие (.абочей среды о поверхности чаш, и того, увлекает слои рабочей середы,, расположенные у стенок во вращательное движ вие. Сжатый воздух, попадая в горловину 8, .имеющую большой объем, расширяется в его кинетическая .падает, при атом i крупные частицы отходов падакуг в чашу, 6 пы певидные отхосра увлекаются потоком возоухэ черэз крышку 9 в1 центральную выхпопа/ю труВу 5. Часть воздуха, получив вторичное расширение между выхлопной горловиной 1О 1фышки| 9 и первым отсекателем 12, :Изменяет нащ}авлвние своего движения к вьптускается через гсфловину;1р, а часть движется вниз, минуя первый и второй oiw :секатели, в сборник отходов 1. При атом й сборник увлекаются пылевидные отходы. |соторые1 попадают в него под действием ,силы тяжести. : Имеющийся избыточный воздух через вых лонную трубу f 14 укаляется из сборника отходов. i После о;и нчаиия обработки подача сжатр:ГО BoWoca в чаши хфекращается.. Ияпиягзр 3 отводится 6 ,лжнее положение и открывает выгрузочное ..1ерстие в чьше 6. Обработа - бые детали под действием сил тяжести падают| на лоток и оттуда попадают в . Установка позволяет производить обр ботку с применением растворов. В этом спу;Чае она дополнителы } оснащается оаком;отстойником, в котором смонтирован насос, :-соединеннь1й| нагнетающим Tpyf опроводом с ;чашвй 7. : Лоток основания 2 соединен сливным тру|бопроводом с баксА тстойником. Обработка выполняется по следующей схв- iwte. Во .внутреннкяо( полость чаш загружак-гся обрабатываемые детали, насосим зак(пша|ется рабочий раствор. Затем засьтаются абразивные частицы, закрываетсякрышка 9 и открывается венти ть 18 подачи сжатого .воздуха.

После обработки подача сжатого воздуха прекращается. Цилиндр 3 п емешают сж тым воздухом вниз на такую величину, что |бы (ольпевая шель, возигкаюшая 1фи выхо де кийуса цилиндра 3 из пентрально1Ч отвер стия позволила бы 1фойтя расгаору, а дет ли остались бы в 4iauie. Достигается это

тем, что на крсзтовину и КОЛЬЕЮ, в котором аакреш11яется пентральная выхлопная труба, по которой передвигается оилиидр f3, ставят; оистанпионное упорное разрёёиое кольцо ос отввтству1още1х размера в которое и ул 1раечх я своей нижней/крышкой дилнндп 3 г

После стока раствора дистанционное 1соль| цо убирают И1 тлияяр 3 перемешают в нее крайнее положение, .обеспечивая этим выгрузку обработанных деталей.

Формула изобретс| to и я

1. УегтАНовка для центробежной обработ1ки иаделиА, имеющая рабочую полость в

виде двух чаш, соединенных большими нов1шиями, причем иижчяя чаша имеет фор

му усеченного конуса, а верхняя - форму части торонда; срезанного .Ялоскостыо,| перпендикулярной его оси вращения, о т л ич а ю. щ la я с я тем, что, с лепыо повы шения интенсивности i necca обработки за счет сообщения рабочей среде/движения струей сжатого воздуха, нахфавленного по касательной к внутренней поверхности рабочей емкости, lio образующей усеченного конуса расположены отверстия для подвода Пневматических , а верхняг чаша со дииена с ГзагрузочноЙ горловиной.

2.Установка по п. 1, . о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целыо удаЛетагя от ходов обработки использованным сжатым | озд}хом, она снабжена: центрально располор ..енной в рабочей емкости выхлоцной трубой, ннжннй конец ксторой соединен со сборннком отходов.

3.Установка по nn.l, 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целыо уттрощэния выгрузки обработанных деталей и конструкПИИ установкн, ннжняя чаша имеет Гпент раль toe 1 отверстие, перекрываемое, наприм, подвижиым пневматическим цилиндром, верх-

няя крывиса которого выполнена конусной с уплотняющей ьрокладкой.

11

vy

/у

Фи1.1

f I .Д . /,л. -;.;,.

,,U...U./L.I

t- ; / 111

Ч Л ill/- :ч

..-f

iI

I A I A

; /j : 1- . J I

Y . . « i f ...

;; f # . г у ./..,J.-.;....,

I.--:. ..-.. -i-,...,

//./

Вм А

т

гб

п

0uf.J

са