Устройство для электрохимической обработки стекла Советский патент 1976 года по МПК C03C21/00 

(54) УСТРОЙСТЕЮ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ СТЕКЛА ройство для эгэктрохимической обработки поверхности изделия из стекпа {стакана)1фодопьЯый р.-.зрез. Оба устройства распопа-т faiOT внутри печей (на чертежах| не покас-.аны) с температурой, выше температуры плавпений матфиала анода. Устройство для электоохимической о аботки пенты стекла 1, перемещающегося по валкам 2, камеру 3, офазованнуго колпаком 4 с трубопрсязодом 5, балку 6, на которой укреплен ограничительный элемент 7. В пространство между стеклом 1 и огра -ничительным, элемедтом 7 залит расплавле -ный материал (анод) 8, Один катод в виде набора тонких проводок 9 укреплен в оправ- Ке 10 или в виде роликов 11с острой внеиь ней кромкой, вращающихся на осях и гфикреп ленных с помощью пластш 12 к оправке 13 Положение, анодов и катодов относительно стекла можно регулировать с помощью приспособлений (ita чертеже не показаны). Устройство электрохимичесжой обработ1Си изделий из стекла {стакане) состоит из ванны 14 с расплавленньш материалом 8, колпака 15, трубопровода 16 для подвода восстановительно-защитной атмосферы (смес азота с водородом), транспортеров 17, 10, монорельса 19, захватов 20, катодов 9, Me ханизмов 21s перемещения стаканов 22 в вертикальном и горизснтальном направлениях. Расплав материалов 8 соединен с поло- жительным электродом 23, а катод 9 с отрицательным электродом 24. На входе и вы ход© зоны обработки установлены 25 р 26 из мягкого материала (асботкань, стеклоткань) чпя уменьшения расхода защитной атмосф ы, поступакяяей по трубощзоводу Х6, и предотвращения попадания атмосферного воздуха внутрь колпака 15. Устройство работает следующим . Heotpa6oTaHHbre стаканы по транспортеру 17 сквозь шторки 25 подаются к ванне 14, где с помощью механизма 21 осуществляется опускание захват; 20 с катодом 9, закрепление стакана 22, перенос его с транспортера 17 в ванну 14 и погружение. рв расплавленный материал 8 на заданную глубину, а перемещение по монорельсу 19 к транспорт у 18. Возможны другие приспособления для перемещения изцегаш из стекла в зону обработки и извлечения из нее, однако необходимьп элементом их должен быть катод, выполненный из набора гфсжодннков с малым радиусом кривиз ны в, точках контакта с поверхностью стекла. За время нахождения листа стекла в странсттве между анодом и катодом (см. фиг 1) или за время нахождения стакана в расплавленном материале (см. фиг., 2) через систему расплавленный материал-стекло-«атоа протекает ток, под действием которого происходит внедрение ионсж металла из рлсплава в поверхность стекла и внедретте электронов из тошшхострйй катода в стекяс.В хфоцессе электрохимической обработки стекла и изделий из него, контактирующих с анодом, происходит внедрение ионов из расплавленного к.атериала в стекло, а ноны щелочных металлов в стекле движутся к катоду. При подходе к катоду ионы щелочных металлов нейтрализоваться (восстанавливаться) вблизи поверхности внутри стекла в зоне отрицательного объемного заряда электронными, внедренными из катода. Это гфиводит к повьгшениго концентра nHHi6&-. . лочных металлов, вызьгвагощих нащзяжение сжатия в поверхностном слое, контактировавшем с катодом. Если из анода в стекло ряются ионы с радиусом, болыиим радиуса замещенного щелочного металла, то в процессе обработки создаются натфяжения сжатия в обеих потерхностных слоях стекла, что приводит к его утфочнению. Весьма важHo, чтобы радиус кривизны 15)оводников (про Волочек, роликов) в месте контакта со стеклом был менее 5 мм, т. к. только в этом при допустимых напряжениях ( в) возможна инжекшга электронов из катода в стекло. Формула а 3 о б р е т е я и я 1. Устройство для электрохимической o(i. работки стекла, содержащее приспособлейне для транспортировагаяя стекла, анод в вид расплавленного материала, расположенного . в камере с защитной атмосферой, и твердый электропрсжодящий катод с щ)испособлением для прижатия его к стеклу, о т ля ч-а щ е е с я тёМ) «рго, с пелью интенсифика- ции процесса и повышения качества стекла, катод выполнен в виде охфав й с за1фешгеиными в ней проводникамк с радиусом криввэны в точке касан1Ш со стеклом не более 5 мм. 2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю-: щ е е с я тем, что, с пслью уменьшения механического воэдвйствЕЫ на псмв ерхность стекла, проводники выхсрА еныВ виде укрепленных на осях роликов с острой вдешней кромкой. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч , ю. щ е е с я тем, чт проеодяшси выполнены в виде упругих метЕимгачесхих лфоволочек или raiacTHH. ; 4, Устройство по пг.Г-3, о т л и ч а юЕц е е с я тем, что конпы пр жодник ю выполнены из износостойкого эиейтропровОд щегч) мате1жаЛа. Источники информаоии, принятые во внимание при нзофетения; Г, П.г-,пгт СССР.И 357/:П., кл. С ОЗ с) 21/00. 1967 г. . Стекло и П7Ог №3.. ,

-HI /./ /

f 3

Х У у х - X ХМ

/J

0

JS)

7/

« j

Фиг.1

0f/e.2 . УХ У ХХХ/Х/УУ ХУ X У ХУ/Х/Х ХУУ/У / у 1/Х J 0 / Г7 л -чОО 5