в настоящее время хлористый винил получают действием спиртового раствора едкого натра на дихлорэтан в аппаратах прерывного действия, работающих преимущественно при атмосферном давлении.
Авторами предлагается вести процесс непрерывно, причем предусмотрена возможность ведения процесса и под давлением. Проведение процесса под давлением позволяет проводить конденсацию хлорвинила при охлаждении реакционной массы водою без применения дорого стоящего холодильного агента или установки специального компрессора.
Для ускорения протекания реакции получения хлорвинила авторы предлагают вести процесс при интенсивном перемешивании, осуществляемом проведением реакционной жидкости центробежным насосом через реакционную систему, причем дихлорэтан подается на реакцию в эжектор, установленный на напорной линии насоса.
Авторы предлагают вести процесс при поддерживании постоянной оптимальной концентрации NaOH и при непрерывном удалении из реакционной жидкости выпадающих кристаллов поваренной соли.
При работе с хлорвинилом из различных аппаратов (мерников и т. д.) приходится отдувать газы, содержащие легколетучий хлорвинил.
Хлорвинил из отдувок может быть поглощен поступающим на реакцию дихлорэтаном.
В состав установки, схема которой изображена на фиг. 1, входят следующие аппараты: /-скруббер тарельчатый для поглощения отдуваемых паров хлорвинила, поступающих на реакцию с дихлорэтаном, 2-мерники для дихлорэтана, 3-эжектор, - -реактор, 5-центробежный насос, 6- фильтры для отделения соли, 7-ректификационная колонна для улавливания спирта и дихлорэтана, 5-конденсатор к ней, 9-ректификационная колонна для отделения хлорвинила от побочных продуктов, 10-конденсатор к ней.
Дихлорэтан поступает через тарельчатый скруббер 7 в мерники 2. Из мерников 2 дихлорэтан засасывается эжектором 3. Мерник 2, в который производится приемка дихлорэтана, соединен воздушником со скруббером 7. Мерник 2, из которого дихлорэтан подается к эжектору 3, соединен с реактором 4.
к авторскому свидетельству В. П. Комарова. П. И. Павловича и Б. С. Короткевича Л 51962
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ многокорпусной ректификации | 1935 |
|
SU48173A1 |
Ректификационная колонна с разборными тарелками | 1936 |
|
SU51112A1 |
Аппарат для непрерывного окисления ацетальдегида | 1932 |
|
SU38146A1 |
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ НЕФТИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2309002C2 |
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ НЕФТИ ОТ СЕРОВОДОРОДА И МЕРКАПТАНОВ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2313563C1 |
Способ очистки хлористого этила | 1969 |
|
SU335923A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНОГО АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ | 2004 |
|
RU2380351C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРУГЛЕВОДОРОДОВ МЕТАНОВОГО РЯДА | 1996 |
|
RU2127245C1 |
Способ термической обработки углеводородных и иных жидкостей | 1945 |
|
SU68328A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОРБОРНАДИЕНА | 2002 |
|
RU2228324C1 |
бнгП
UvU
810
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-04-26—Подача